家具喷涂机器人技术支持

工业机器人焊接功能具备高精度、高稳定性、连续作业无疲劳的主要优势，搭载电弧焊、点焊、激光焊等多种焊接工艺模块，可适配碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等不同材质工件的焊接作业。在汽车制造场景中，机器人主要应用于车身框架、车门、底盘、发动机支架等关键部件的点焊与弧焊，替代人工完成高粉尘、强光、高烫伤风险的作业，保证焊接焊缝均匀、无虚焊、无漏焊，焊接精度误差控制在 0.05mm 以内，同时可 24 小时不间断作业，将汽车车身焊接效率提升 3 倍以上。在钢结构建筑、工程机械、五金家电行业，龙恩焊接机器人可完成大型钢梁、挖掘机臂、电饭煲内胆、空调外壳的焊接加工，针对复杂曲面、狭小空间等人工难以操作的位置实现精确焊接，有效降低人工劳动强度，提升产品一致性与合格率，尤其适用于大批量、标准化的工业生产场景，是现代制造业焊接工序的重要自动化设备。实现口服液自动贴标，提升贴标精度，解决人工贴标偏移、气泡问题。家具喷涂机器人技术支持

机器人去毛刺功能针对铸件、锻件、冲压件、注塑件加工后产生的毛刺、飞边、浇口进行自动化清洗，搭配高速铣刀、毛刷、砂轮等执行器，适配五金、压铸、注塑、汽车零部件、工程机械行业。在压铸行业，机器人完成铝合金、锌合金压铸件的浇口去除、毛刺清理，可深入工件孔位、沟槽、边角等人工难以操作的位置，清洗彻底无残留；在注塑行业，机器人完成塑料件、橡胶件的飞边修剪，保证产品外观光滑、尺寸合格。在工程机械行业，大型铸件的去毛刺作业由大负载机器人完成，耐受粉尘、油污环境，连续作业不疲劳。龙恩去毛刺机器人可通过力控系统调节清理力度，避免损伤工件本体，同时提升去毛刺效率与一致性，替代人工在高粉尘、高振动环境下的作业，减少职业病发生。五金件打磨机器人实力厂商负责光伏组件自动焊接，解决人工焊接虚焊、效率低的痛点。

自动包装与贴标是机器人在制造业末端工序的重要功能，主要用于产品的自动包装、封箱、贴标等作业，提升产品包装的效率和标准化程度。传统的人工包装贴标作业效率低、一致性差，容易出现包装不牢固、标签粘贴位置不准确等问题，影响产品的外观和仓储管理。龙恩包装贴标机器人搭载了包装机械臂和视觉定位系统，能够自动完成产品的装盒、封箱、捆扎等包装作业，同时可以精确地将标签粘贴在产品或包装的指定位置，标签粘贴精度可达 ±1 毫米。以电子产品包装为例，龙恩机器人可以将手机、充电器等产品自动装入包装盒，完成封箱后粘贴产品标签和物流标签，包装速度比人工提升 4 倍以上。在食品行业，龙恩机器人可以对袋装食品进行自动称重、包装和贴标，确保每袋食品的重量符合标准，标签信息准确无误。此外，包装贴标机器人还可以与企业的物流系统联动，实现包装与仓储物流的无缝对接。

机器人协作，是实现制造业生产线智能化的重要方向，通过多台机器人之间的协同作业，完成复杂的生产任务。传统的生产线多采用单台机器人单独作业，难以应对复杂的工序需求，而多机器人协作系统则可以通过统一的控制系统，实现多台机器人之间的动作协调和任务分配。以汽车车身焊接生产线为例，多台焊接机器人可以同时对车身的不同部位进行焊接作业，通过精确的动作协调，避免机器人之间的碰撞，同时保证焊接工序的同步完成，大幅提升了焊接效率。在装配生产线中，龙恩协作机器人可以与工业机器人配合，完成精密零部件的装配作业，龙恩协作机器人负责抓取小型精密零部件，工业机器人负责大型构件的定位，两者协同完成装配任务。此外，多机器人协作系统还可以根据生产任务的变化，灵活调整机器人的作业分工，提升了生产线的柔性化和智能化水平。大负载承载，部分重型机型最大负载可达 500kg 可搬运大型构件。

机器人轨道交通加工功能针对高铁、地铁、轻轨的车体、转向架、车门、座椅等大型零部件，实现焊接、打磨、检测、装配、搬运等自动化作业，适用于轨道交通装备制造行业。在高铁车体制造场景，焊接机器人完成铝合金车体框架的高精度焊接，焊缝强度达标、无变形，保证车体结构安全；打磨、检测机器人完成车体表面打磨与尺寸检测，确保车体符合轨道交通严苛的精度标准。在转向架加工行业，机器人完成重型转向架的搬运、装配、检测作业，耐受大负载、高精度要求。龙恩轨道交通机器人可加工大型、重型、高精度零部件，替代人工完成高难度、高风险作业，提升轨道交通装备制造质量与生产效率。高精度焊接，焊缝均匀饱满合格率高达 99.9% 满足精确制造要求。保险杠打磨机器人控制器

实现电梯零部件自动装配，提升装配效率，降低人工装配安全风险。家具喷涂机器人技术支持

机器人装配扭矩控制，主要用于螺纹连接类装配作业，能够精确控制装配过程中的扭矩大小，确保螺纹连接的牢固性和一致性，广泛应用于汽车、工程机械、医疗器械等行业。传统的人工扭矩装配作业依赖工人的经验和手感，扭矩大小难以精确控制，容易出现扭矩过大导致螺纹滑丝，或扭矩过小导致连接松动的问题。龙恩装配机器人搭载了扭矩传感器和精确的伺服控制系统，能够按照预设的扭矩参数，完成螺纹的拧紧作业，扭矩控制精度可达 ±2%。以汽车发动机装配为例，龙恩机器人可以对发动机缸盖螺栓、连杆螺栓等关键部位进行精确扭矩拧紧，确保每一颗螺栓的拧紧扭矩都符合工艺要求，提升发动机的装配质量和运行可靠性。此外，龙恩机器人还可以记录每一次拧紧的扭矩数据，实现装配过程的可追溯，便于企业进行质量管控和故障排查。家具喷涂机器人技术支持

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