韶关粮食气力输送工程

维杰在气力输送系统领域，可精细处理四大类**物料，确保配方原料在设定时间、以精细剂量投入生产流程。粉状物料：由无数细小颗粒构成，兼具固、流体特性，维杰将＜1000μm的颗粒定义为粉体。我们提供从解包、进料、仓储到研磨、筛分、输送及计量的全流程工艺与设备支持。流体物料：涵盖液体、气体及膏状物料，维杰可处理粘度1-5000mPa・s的流体。在自动化系统设计中，同步处理多流体物料，实现配方管理，配套设备包括进罐、储存、混合、温度调节及计量等。高硬度物料：硬度超过常规管道材质，易造成管道磨损。我们通过优化管道材质、设备布局及风速设计，很大程度减轻磨损，避免管道损坏。小微物料：单次/连续用量＜5%、批次用量＜50KG或连续用量＜5KG/分钟，是影响产品性能的关键。我们的“小微物料计量输送系统”可实现高精度计量，并与主系统联动，通过“配方管理系统”记录使用数据，实现产品受控与可追溯。维杰专注食品级物料输送，针对面粉、淀粉、糖粉、油类等原料提供一站式自动化解决方案。韶关粮食气力输送工程

维杰化工行业客户案例：新粤华集团旗下子公司物料自动化系统客户是生产基础化学品，精细化学品，功能性材料的上市企业，维杰为其设计建造的位于广东茂名总部的新材料全自动化产线，输送的物料是熟石灰、白土，其总产能达 36 吨每天。散装物料从料罐车经气力输送至 80 立方室外大料仓，物料从大料仓输送至称重罐，称重罐根据**控制系统预设配方计量所需物料，实现物料全自动自动化，**节省了运输成本或人工成本，并且能实时监控物料使用情况。除尘器粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。噪音指标：设备 1 米外测试低于 80dB。控制逻辑简单易用，运行顺畅且称重误差低于 0.1%，逻辑连锁完善，运行安全有保障。韶关粮食气力输送工程维杰物料自动化系统专注食品行业，为面粉、淀粉、糖粉、油脂等原料提供安全稳定的自动化输送方案。

维杰公司涂料集中供料系统，**价值体现在三方面：降本增效，节省人工与原料成本，保障物料品质稳定且数据可追溯；环境友好，保持工厂整洁；数字化升级，可连接ERP系统，助力MES搭建与工业4.0落地。系统提供四种输送方案：稀相（风速25-40m/s，压力0.1-1.0Barg）、密相（风速2-10m/s，压力0.5-3.5Barg）、WIJAY中间相（风速15-25m/s，压力0.5-2.5Barg）、WIJAY水力输送（风速15-25m/s，压力1-5Barg）。场景推荐：速度＜20T/H、距离＜150M，稀相性价比高；速度＜20T/H、距离＞150M，优先中间相；速度＞20T/H、距离＜150M，优先中间相；速度＞20T/H、距离＞150M，优先稀相。技术定位：稀相低投低耗易操作，适用于易碎物料；密相高投高耗高难度，适用于不易粉碎物料；中间相低投低耗适用广；水力输送高投高耗，适合需降温清洁材料。

维杰气力输送系统食品行业案例：厦门某国际**企业原料处理系统随着数字化工厂信息技术和物料处理自动控制技术的不断发展，工业智能化发展是必然趋势。客户公司作为**企业，为实现给国民提供更质量的安全食品，积极进行生产线升级，结合午餐肉生产工艺的特点，建立“静态配料模式”工业计算机控制的自动配料系统，实现生产过程自动化和智能化以达到保证产品的质量和产量目的。右侧页面中文文字在此次项目设计过程中，物料处理的难度有：一、产品需要的物料种类多，不同的大料、小料共有20多种，配方灵活、多变，涵盖了十多个产品的配方。二、配料称重范围大：最小值为0.008kg，最大值为33kg。三、配料速度要求高：3.5分钟一个批次。四、物料属性差异大：如白砂糖、食用盐、柠檬酸、亚硝酸钠、味精、大豆蛋白、玉米淀粉、玉米粉、红曲红、香叶粉、葡萄糖、维生素C等易吸潮、易腐蚀、易爆类物料处理。食品原料输送与处理选维杰，洁净、高效、稳定，助力企业实现生产全程自动化升级。

维杰锂电行业负极材料客户气力输送系统案例：甘肃某年产20万吨锂电池**负极材料项目。维杰为其创新设计的低温预炭化气力输送系统，根据原料点和使用点的远近情况分别采用正压稀相和负压真空气力输送工艺。实现从低温预炭化工段的6台包覆机正压稀相输送至180米外的石墨化车间4台料仓，每条线的输送量为每小时4吨。以及实现包覆造粒后负极的粉粒输送和吨包拆包机卸料后上料至预炭化窑，工艺流程更为简单。项目**控制信息化系统可帮助客户分析了解物料的实时存储量、物料消耗数据以及能源消耗情况，客户管理者可以随时通过电脑或移动设备了解系统运行情况及数据。项目通过维杰**技术及创新设计的技术方案，为客户节省了大量的投资成本及运营费用，并且**提高了产量。维杰物料自动化系统气力输送系统适配颗粒、粉末等物料应用场景。云浮氧化铝气力输送工程

从方案设计到落地实施，维杰全程护航食品企业生产，助力品牌实现智能化、规模化发展。韶关粮食气力输送工程

维杰负极材料客户案例：云南某年产30万吨负极材料项目本项目为年产30万吨负极材料，其中一期产能为20万吨/年。我司负责该项目一期石墨化车间的输送系统，本次项目涉及投料、粉碎、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等单元，项目为8条负压输送线及8条正压输送线。其中负压输送线**远输送距离为200米左右，正压输送线**远距离为670米左右，每条生产线输送能力为4T/H。本次维杰负责的物料自动化处理系统主要承担了投料、粉碎、储存、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等全部事项。在本次项目中，***在负极材料领域应用了正压输送方式解决输送距离过远的问题；在二百米范围内我司负压输送线非常好的解决了客户担心的车间粉尘问题，同时搭配的车间地面除尘系统也为车间各处的清理提供非常有利的帮助。韶关粮食气力输送工程

广东维杰物料自动化系统有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，广东维杰物料自动化系统供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！