原厂家短程分子蒸馏实验

   分子蒸馏已经成为国际上高度重视的高科技物理分离技术，它在原有技术的基础上有了很大的突破。从整个技术的实现过程可以看出，分子蒸馏是分子蒸馏设备。

  在技术方面，分子蒸馏突破了传统蒸馏依靠沸点差分离的原理，而是依靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现物质的分离，采用这种分离原理所得到的好处可不止一点两点。在设备方面，主要有三种分子蒸馏设备是较为常用的，分别是降膜式蒸馏设备、刮膜式蒸馏设备以及离心式蒸馏设备。

  当然，靠这些蒸馏设备是无法完成分子蒸馏的，还要与物料输入输出系统、加热冷凝系统、高真空机组、仪表控制装置等组成一个完整的工艺系统，从而的分离出所需的物质。

短程分子蒸馏生产厂家有哪些？原厂家短程分子蒸馏实验

分子蒸馏是一种在高真空度下进行液液分离操作的连续蒸馏过程。 在高真空度条件下 ,由于分子蒸馏器的加热面和冷凝面之间距离小于或等于被分离物料的分子平均自由程 ,当分子从加热面上形成的液膜表面上进行蒸发时 ,分子间相互发生碰撞 ,无阻拦地向冷凝面运动并在冷凝面上冷凝 ,从而达到分离目的国外在 20 世纪 30 年代出现分子蒸馏技术 ,并在 60 年代开始工业化反应。 国内于 80 年代中期开始分子蒸馏技术研发。 目前 ,该项技术已广泛应用于石油化工、食品香料等领域 ,特别适用于天然物质的提取与分离。

浙江短程分子蒸馏实验适用范围短程分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其他分离技术无法比拟的优点。

分子蒸馏设备是区别常规分离技术的一种设备，那么与常规的蒸馏设备有什么区别呢？分子蒸馏设备有什么特点呢？

  分子蒸馏设备操作温度低，可节省能耗，常规蒸馏是依靠物料混合物中不同物质的沸点差进行分离的，而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来进行分离的，并不要求物料一定要达到沸腾状态，只要分子从液相中挥发逸出，就可以实现分离。正因为分子蒸馏是在远离沸点下进行操作，因此产品的能耗小。分子蒸馏设备蒸馏压强低，要求在高真空度下操作，分子运动平均自由程与系统压力成反比，只有加大真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究指出，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。

分子蒸馏是一种特殊的液体分离技术，它与传统蒸馏依靠沸点差分离原理不同，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。  在一定温度下，压力越低，气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低（10-2 ～10-4 mmHg），且使冷凝表面靠近蒸发表面，其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时，从蒸发表面汽化的蒸气分子，可以不与其他分子碰撞，直接到达冷凝表面而冷凝。当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样，达到物质分离的目的。

短程分子蒸馏在生物提纯中使用。

短程蒸馏特色：

真空度高、蒸馏温度低。系统真空度：0.001mbar

传热系数大、蒸发效率高：于旋转的刮膜装置将物料在蒸发筒体内表面刮成均匀的薄膜，有效降低了热阻，在极高的真空度下，使得易蒸发物质非常容易从物料中蒸馏分离出来;由于筒体内表面与刮膜器之间的液膜处于剧烈的湍动状态，物料中的不同组份传递以及与加热夹套内的加热介质的热量传递都非常高效;此外，由于筒体内表面的高光洁度以及刮膜器的不停运动，使得加热面不容易结焦、结垢，也有助于增大总传热系数，提高蒸发效率。

受热时间短：进入短程蒸馏器的物料由分配盘均匀分布到垂直的加热面上，在重力和刮膜器的双重作用下沿长度有限的加热面呈螺旋下转，在蒸发器内的停留时间很短，一般为几秒～几十秒(平均停留时间与加热面长度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等参数相关)。此外，短程蒸馏器的“无死体积”设计，避免了物料在分配盘、加热面和刮膜系统等部位堆积，减少了热敏性物质的热聚合和热分解。

短程分子蒸馏主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。定制短程分子蒸馏实验

短程分子蒸馏比普通蒸馏四大优势。原厂家短程分子蒸馏实验

分子蒸馏作为一种物理分离技术，能解决大量常规技术分离难于解决的问题，生产过程绿色清洁，具有***的应用前景。

技术特点

分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其他分离技术无法比拟的优点：

1.      操作温度低（远低于沸点）、高真空度（空载≤1Pa）、受热时间短（以秒计），不会发生受热分解，分离效率高等，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离；

2.      可有效地脱除轻分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除混合物中杂质；

3.      其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物原来的品质；

4.      分离度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器；

5.      容易形成连续化生产，操作简单；

6.      分子蒸馏的蒸程短，分子平均自由程一般不超过25mm，能耗小。

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