挑战用户在中国的工厂现场已有磁导航AGV应用的情况下,如何寻找一种更经济实惠的解决方案,来缩短仓库和多个产线之间的物料运送时间,进一步满足柔性生产的要求。方法用户部署了数台欣易安科技的EMMA移动机器人、自动充电桩和呼叫盒等设备,以及CLOUDIA机器人调度管理系统、WCS物料管理系统、监控看板系统等整套智能工厂物流解决方案。无需人工干预,无需任何环境改造,EMMA移动机器人快速投用,并且支持与不同车型间的动态交通管制,实现了PCB贴片生产线所需的各类盘料、卷料和板材由线边仓到产线的物流自动化配送,保证了厂区内员工、不同移动机器人安全协同作业。成果用户提高了线边物流的周转效率,提升了车间的有效生产面积,实现了对物流配送的精益化、智能化管理,在减少人工成本、降低错漏料损失的同时,有效提升了物流运作效率,成为该企业可复制的智能化物流运转模式,目前已陆续在用户的中国其他工厂和墨西哥工厂进行了复制应用。AMR自主规划路径,提升车间物料流转灵活性。池州SLAMAMR优势

欣易安解决方案在适应性和柔性程度方面远超其他设备厂商。在消费时代,消费者需求日益多样化和个性化,南京工厂就有海量SKU,电商节日使淡旺季订单峰值差异极大,给生产制造各环节带来诸多挑战。食品行业智能物流解决方案需具备柔性,客户选择与劢微携手进行仓库自动化升级,除产品性能优良外,还有以下因素。极速支付与保障部署,欣易安智能物流解决方案具备模块化产品部署和平台系统交付能力,又车换平台无需人工。支持人车共存、协同及全无人化场景。项目现场无需改造环境,极速实施部署,减少前期整体投资,后续产品升级、工艺优化只需调整运行路径或设备数量,灵活方便且二次投资小。峰值应对与灵活调整,能有效应对企业订单峰值情况。台州光通信AMR对比冷链仓储AMR,耐受低温环境稳定运行。

新一轮消费升级背景下,汽车行业个性化、柔性化生产制造的需求愈加迫切。近日欣易安为一家汽车零部件生产企业,提供全栈式智能物流解决方案,助力企业快速响应市场及生产变化,实现更高效能的生产制造能力。全栈式智能物流解决方案打造高效顺畅物料配送系统汽车行业是典型的离散型制造业,具备供应链高度分散、生产工艺复杂、产品结构精密等特点。客户作为大型汽车配件生产企业,通常需要存储大量零部件原料和半成品,对物料管理要求高,且不同生产车间距离较远,人力搬运费时费力。实施范围立体仓库、拣选区、待配送区、AB/RJ工厂、充电区搬运流程通过PDA下发任务,收到入库指令后,云表系统自动分配具体库位,RCS调度系统调度无人叉车在立库输送线、成品交接区、立库库前回库区、拣选区和待配送区等区域进行周转搬运。项目成效通过导入无人叉车系统,实现物料跨厂区长距离搬运、自动化出入库。
行业趋势1、目前,智能化的锂电池模组线及PACK生产线的出现,成为动力电池产业转型升级的一种新的思路。2、锂电行业中AMR的应用已经过了试水阶段,并且在行业内已经有了较为成熟的案例。锂电池行业导入AMR是行业趋势,同时也是智能化、自动化的一次升级。3、锂电行业的前段,正负极材料极卷转运也有多家**锂电公司开始尝试用AMR自动运送,并实现自动与设备对接,也成为锂电行业AMR应用的新方向。行业趋势方案优势01占用空间小传统输送线需整条工序线安装滚筒,占用大量空间。而AMR各工位之间无设备连接,可以方便工人、物资通行。02柔性使用传统输送线线体拆装复杂,且位置固定不易变动。而AMR的使用就非常柔性,只需改动程序,就可完成路线、流程变动。03容错率高锂电池PACK生产线工序相当复杂,若其中某处出现问题,会影响整个工序的运行,AMR具备具备混线运送功能,当某处AMR出现问题,可人工/自动将故障AMR发往维护区,备用AMR替代原AMR工作,**快时间恢复正常工序。AMR与MES系统集成,实现生产物流协同。

随着我国经济增长、居民可支配收入水平的不断提高,人们对家具产品的需求已不**满足其基本的使用功能,更加关注房屋空间整体布局、设计参与感、品牌内涵及健康环保等因素,定制家具越来越受消费者青睐,成为近年家具消费领域中新的快速增长点。但定制家具的生产,其工艺及管理流程较为复杂,对企业信息化技术、柔性化生产工艺技术等要求较高,而引进AMR可**减少其困难程度。行业趋势1、定制家具工业流程复杂,对柔性化生产工艺技术要求高;2、定制家具产品规格不一致,对AMR要求高,需要非标定制;3、定制家具根据客户订单进行生产,大幅降低了成品库存,降低了经营风险、提高了盈利能力。行业趋势方案优势01支持定制AMR可以非标定制,满足多种产品规格尺寸。02降低成本减小人力投入成本,能够快速收回成品。03智能调度易于管理,可根据订单实时安排任务,智能调度。医疗AMR配送药品器械,降低医护人员工作量。北京纺织行业AMR
AMR替代人工分拣,提升仓储作业准确率。池州SLAMAMR优势
AMR在制造业中也有着广泛的应用。它可以在生产线上实现物料的自动配送,确保生产过程的连续性和稳定性。在汽车制造工厂中,AMR可以将零部件从仓库运输到生产线上的各个工位,按照生产进度准确无误地供应物料。与传统的人工搬运方式相比,AMR能够提高物料配送的及时性和准确性,减少生产中断的风险。同时,AMR还可以在不同的生产线之间进行物料转运,实现生产资源的优化配置。此外,AMR还可以用于成品的搬运和存储。在产品生产完成后,AMR可以将成品运输到仓库的指定位置进行存储,或者将成品直接运输到发货区域,准备交付给客户。AMR的应用不*提高了制造业的生产效率和质量,还降低了人工成本和劳动强度,为企业创造了更大的价值。池州SLAMAMR优势