上色机实现计算机数据输出到喷墨机---直接喷印!1. 可在任何材质上喷印图片如:金银铜铁铝板,水晶材质,木板,玻璃板,皮革,布料,石材等。2.可在不规则曲面上喷印图片 如:手机,电话机,U盘,玩具,玻璃杯,花瓶,钢笔等3.可喷印圆柱体物体 如:玻璃杯,花瓶,钢笔等。4.物体高度为:0~20CM.免中间耗材,如:转印纸,水晶胶水,水晶胶片,高温胶布,热转印设备。5.经营范围:玻离厂,水晶厂,玩具厂,塑胶厂,硅胶厂,制作广告公司,印刷厂,包装厂,礼品厂,移印厂,丝印厂,特色印务店,皮革厂,服装厂,相馆,婚纱影楼,景点,医院,学校等,对于五金加工,有机玻璃加工,样品打样等工厂进行打样生产起到了加工成本成倍降低的特点。上色机的操作人员上岗前必须经过系统的培训,并完全掌握上色机的运行规则和要点。全自动上色机批发
AB上色机是一种专门用于点双组份色料水的机器,同普通单液上色机有着明显的区别,首先AB上色机有两个料桶,其中A料桶用于装本色,B料桶用于装催化剂,当A色遇到催化剂时,色料水才开始固化。其次,色料水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品上色,由于AB料桶是分开的,是通过泵将色料水抽到混合管中,所以不用提心色料水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的色料水,一般适用于量比较小的产品,需要人工将色料水提前混合好,然后倒进针筒里面,每次量不能太多,否则还没点完色料水就固化了。东莞自动上色机批发上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂。
上色机的保养和操作注意事项:1、操作人员上岗前必须经过系统的培训,并完全掌握上色机的运行规则和要点;2、指定人员需要定期对上色机进行保养和维护;3、上色机所有传动配件(导轨等)安装时需要涂抹润滑油,防止生锈等情况出现;4、定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常;5、使用上色机前先检查清洗水泵按钮是否打开,水泵井水口是否跟水源接通好;6、上色机设备的机身、工作台面应当放置平稳;7、上色机设备应当放在通风良好处,避免有过大的灰尘,保持空气的流通,室内需要保持干燥,以防控制柜触电。造纸上色机,涉及造纸设备技术领域。
如何选购上色机?1.上色工艺:普通上色运用半自动上色机(比方脚踏控制),准确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功用上色机。上色机的自动化功用其实属于隶属功用,上色机更多起到控制色料的作用,其他功用能够借助自动化机械手完成。2.色料:普通色料用单组份上色机,AB色运用双液上色机,PU色运用PU色上色机,UV色运用特定针筒上色。3.工作效率和环境:产品少,不追求效率,运用手动色料;室外工作,运用色料。请求准确控制出比赛,运用机器。请求自动化上色,则运用带自动能机器。上色机的指定人员定期对上色机进行保养和维护。
上色机选型办法:1.产品上色轨迹:是直线、点、圆形等,不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色,能够选择圆形上色机,其他上色轨迹选择FY-T系列台式自动上色机。2.产品上色范围:上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。如产品上色范围是300*300mm,则选择FY-T331G系列。3.产品上色位置精度:上色位置请求精度在0.05mm以外时,选择步进型同步带传动上色机,位置精度更高时,选择伺服丝杆型自动上色机。金属上色机印刷步骤简单,可兼容不同行业,不限材质,不会造成材质的损坏。金华金属上色机制造厂商
为确保安全,禁止以身体接触运转上色机中的机械。全自动上色机批发
硅胶上色机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;然后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽,重新进入机器内部的墨水循环系统。全自动上色机批发
广州尚纳智能科技有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建尚纳智能产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、工业机器人制造;机器人系统生产;机器人的技术研究、技术开发;机器人系统技术服务;计算机应用电子设备制造;电工机械设备制造;电子工业设备制造;机械设备租赁;喷嘴、喷枪、喷雾控制系统设备及其零部件的设计研发;智能电气设备制造;智能机器系统生产;智能机器系统销售;智能机器销售;人工智能算法软件的技术开发与技术服务;智能机器系统技术服务;工程和技术研究和试验发展;电子、通信与自动控制技术研究、开发;通信技术研究开发、技术服务;软件开发;增材制造及激光制造领域的技术推广和应用服务;五金配件制造、加工;机械配件零售;太阳能技术研究、开发、技术服务;信息电子技术服务;电子元件及组件制造;电子产品零售;工程技术咨询服务;机械技术咨询、交流服务;计算机及通讯设备租赁。市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的视觉智能设备,蜡模镶石设备,点胶贴合设备,点胶点钻设备,从而使公司不断发展壮大。