车载光通量是车灯关键光学参数,定义为光源单位时间内向外辐射的可见光总量,计量单位为流明 lm,是 LED 选型、模组设计、总成验收的必检项目。新车企在氛围灯方案定型阶段,借助 GSA6000 积分球结构精细测算单颗 LED 与整灯光通量,依据实测数值调整灯珠排布数量与驱动电流。量产管控中,光通量数值偏离设计区间会直接造成整车内饰明暗不均,OPTCO 整套检测系统把光通量纳入全流程溯源指标,从 PCBA 到总成层层把关,锁定产品光通量波动范围。应用场景:氛围灯PCBA模组的中小批量光色品质检测校准与生产交付。多功能氛围灯检测校准功能

GSA1000氛围灯模组光色检测校准系统,专门面向汽车行业内外饰灯RGB LED模组项目。 它适用于生产制造型企业的三个关键阶段:一是在研发调试阶段对产品进行全目标色验证;二是在车辆大批量投产前的爬坡阶段,用于生产交付检测校准;三是针对已有批量化产线的企业,对分拣下来的不良品进行维修后的重新检测校准。 这套系统不*适合新进入汽车照明领域的企业,帮助减少初期投入、提高初期交付速度,也适用于已有大批量产线的生产制造厂商,实现质量闭环管理。多功能氛围灯检测校准功能7.高精度(含温度补偿)校准算法,实现全自动化校准(可选配)。

采用进口高反射率98%材料的Φ300(4π)积分球,适应多种规格的PCBA单板,进一步提高系统测试精度,满足研发测试需求•采用一体化整体设计方案,便于整体搬运,降低系统移动过程中造成的光学误差,保证光学系统的稳定性•配置标准光谱辐射通量标准灯(含中国国家计量院计量报告),根据LM-79标准规定定期标定光学系统,保证光学系统测量结果可溯源至中国国家计量院,从而确保光学测量结果的准确性•遵循国际计量体系,确保测量数据与全球计量机构数据一致性,实现国际互认•内置辅助灯,根据LM-79标准规定,对被测样品进行吸收校准,消除被测样品本身对测量结果的影响,保证测量结果准确性•内置程控电源,可通过旋钮切换A光源、辅助灯及被测品供电,操作方便•软件配置一键标定功能,可用于用户自主**进行光学系统的标定及新项目导入•可开放/兼容多个品牌MCU芯片算法集成配置,便于多款LED模组的研发测试、校准验证•软件支持一键配置多色测试参数,实现任意多(例如64/128/256及更多)的目标色自动化,减少人工误差,提升全目标色校准结果的验证效率
GSA2000采用进口高反射率98%材料的Φ300(4π)积分球,该积分球内壁涂层反射率高达98%,能够有效均匀化被测LED发出的光线,从而适应多种规格的PCBA单板,进一步提高系统的测试精度,充分满足研发阶段对测试准确性的严格要求。 设备采用一体化整体设计方案,将所有光学元件、积分球、光谱仪等集成在一个稳固的机架内,便于整体搬运和移动,同时能够***降低系统在移动过程中可能造成的光学对位误差,保证光学系统的长期稳定性。系统配置了标准光谱辐射通量标准灯,并附带中国国家计量院的计量报告,用户可根据LM-79标准规定定期使用标准灯对光学系统进行标定,确保每一次测量结果均可溯源至中国国家计量院,从而从根本上保证光学测量结果的准确性和**性。4.支持校准不同Bin的LED模组;

GSA1000专门配置了OK/NG指示灯,在校准完成后通过不同颜色的灯光直观提示校准结果,避免合格品与不合格品在分拣环节出现混淆或出错。软件支持一键标定功能,用户可自主**进行光学系统的定期标定以及新项目导入时的参数配置,无需依赖原厂工程师到场。系统可开放或兼容多个品牌MCU芯片的算法集成配置,便于企业内部同时管理多个不同平台项目的LED模组生产交付。软件支持一键配置多色测试参数,实现任意多(例如64色、128色、256色及更多)的目标色自动化测试,大幅减少人工逐项配置的误差,提升全目标色校准结果的验证效率。同时,系统可对接MES接口,自动保存每次测试的完整数据,方便后续的数据溯源、生产质量趋势分析,助力企业质量管理体系持续提升。2.采用一体化整体设计方案,便于整体搬运,降低系统移动过程中造成的光学误差,保证光学系统的稳定性;多功能氛围灯检测校准分类
优势:1.采用进口高反射率98%材料的Φ300(4π)积分球,适应多种规格的PCBA单板,满足研发测试需求;多功能氛围灯检测校准功能
未来的氛围灯发展将变得越来越智能化和人性化,品质的汽车氛围灯已经成为了汽车内饰领域中不可忽视的设计元素。它将越来越多的应用到普通车系中,成为汽车的标配,并提高汽车的科技感、更现代化,舒缓驾驶员的疲劳感、放松心情,让车内生活更有仪式感,营造轻松愉悦的氛围,不同的展现形式可以提升品牌的辨识度,彰显差异性。市面上的绝大多数产品,或多或少存在一些问题,这些问题都将增大质量管控的压力。因此,做好氛围灯检测校准是进行质量管控的必要前提。氛围灯实现产线质量管控所面对的困难1、主机厂没有氛围灯光色品质评估的标准?2、多个氛围灯之间光色不一致?寿命低?3、氛围灯检测数据不准确?4、氛围灯生产检测校准速度慢?效率低?如果遇到以上问题,我们可以协助到主机厂及部件厂家。通过RGB-GSA1000/RGBGSB1000两款产品,光色科技成功解决了氛围灯厂商氛围灯PCBA校准从研发端的单颗校准验证,到生产端的拼板校准自动化智能装备,通过实体线数据验证,能够满足RGB校准精度高、节拍快,降低氛围灯厂商生产的综合成本。我们建议的光色管控目标是:灯具总成颜色差值小于,PCBA的灯珠校准后混色颜色差值小于,白光区域范围小于。通过对PCBA的检测校准技术。 多功能氛围灯检测校准功能