长三角一家水下无人机生产企业的产品需要承受数十米水深的压力,对壳体密封性要求极高。过去该企业采用加压浸水法,但测试周期长(每台需保压数小时),且测试后需要拆开干燥,严重拖累交付周期。该企业采购了气宇科技QA系列差压检测仪的高压版本(量程0-900kpa)。根据产品设计深度换算出等效测试压力(500kPa),仪器自动调压并完成差压检测,整个过程只需约2分钟。测试后产品完全干燥,直接进入下一道工序。企业负责人表示,气密检测时间从数小时缩短到几分钟,而且数据可量化、可存储,客户对检测能力非常认可,帮助企业获得了海外订单。支持蓝牙连鼠标、条码扫描,操作更自由。陕西QA差压型气密检测仪图片

气宇科技将AI智能算法深度融入QA系列差压检测仪。传统气密检测的数据分析依赖工程师经验设定固定阈值,常因产品批次波动导致误判。气宇科技的全新智能差压算法可自动分析测试曲线,识别正常波动与真实泄漏的差异特征,有效降低误报率。仪器集成直接测试、容积测试、微小测试等多种模式于一体,用户根据产品特性一键选择。Windows 10操作系统为算法持续优化提供了平台支撑,软件可通过标配WiFi模块远程升级更新,确保用户始终使用目前版本,真正做到智能密封性检测。甘肃深圳市气宇科技有限公司QA差压型气密检测仪标准平板电脑气密测试,0-500kPa量程覆盖常用需求。

依赖人工观察气泡或读数判定的传统检测方式,正逐渐被制造业淘汰。人眼对微小气泡的识别存在客观生理极限,长时间工作后的视觉疲劳会进一步降低判断准确性。不同操作员对“合格/不合格”的主观标准难以统一,导致质量一致性无法保障。更致命的是,人工作业无法生成检测数据记录,当出现质量问题时无法追溯和复盘。气宇科技QA系列差压检测仪内置智能算法,测试全流程由仪器自动完成——加压、稳压、检测、判定、输出结果。语音播报功能实时提示检测状态,显示屏清晰呈现泄漏数值和判定结论,彻底排除了人为因素的干扰。
制造执行系统(MES)已经成为现代工厂的主要管理系统。气宇科技QA系列差压检测仪选配MES数据直传功能后,检测数据可以直接从仪器上传至企业内网的MES数据库中,无需通过电脑中转,也无需人工录入。每一件产品的检测结果、泄漏数值、测试时间、操作人员等信息,都会实时同步至生产工单记录中。当产线出现批量不良时,MES系统可以快速锁定异常批次和工位,并触发预警或停线机制。这种自动化数据流转不*大幅降低了质量记录的人工工作量,更重要的是消除了人为篡改或遗漏数据的风险,帮助企业建立真实、完整、可信的质量档案,满足ISO9001、IATF16949等质量管理体系的严格要求。呼吸机管路气密,正负压自动切换更专业。

气宇科技QA系列差压检测仪标配正负压自动调压、高低压自动切换、正负压自动切换功能。正压模式下,仪器向被测产品内部充入高于大气压的压缩空气,模拟淋雨、浸水等外部压力环境下的密封性能;负压模式下,仪器对产品内部抽真空,模拟高空低压环境下的密封性能。两种模式可在同一台仪器上自由切换,无需外接辅助设备。自动调压功能让压力设定更加精细,仪器根据设定目标值自动调节至所需压力,调节精度高达0.2%FS至0.02%FS。一套设备满足企业多种产品的检测需求,降低设备采购和维护成本。8寸LED触控屏,莫氏7级防爆,抗强光干扰。陕西QA差压型气密检测仪图片
深圳市气宇科技,专注防水密封测试设备。陕西QA差压型气密检测仪图片
深圳一家户外电源品牌在研发高防护等级储能产品时遇到了难题:产品外壳有多个接口(USB、AC输出、DC输入等),每个接口的密封圈安装稍有不到位就会导致整机进水。该品牌曾使用水检法,但测试后内部电子元件受潮,导致产品早期失效。引入气宇科技QA系列差压检测仪后,该品牌将所有接口组装完成后的半成品在干燥条件下进行差压检测,测试压力设定为15kPa,泄漏阈值设定为50Pa。任何接口密封不良都会导致泄漏值超标,仪器语音播报提示不合格。检测通过后再进行后续组装,合格率提升。测试数据通过MES直传功能上传至企业云平台,每台产品的检测记录可追溯。陕西QA差压型气密检测仪图片