除尘系统包括高效滤筒除尘器、预分离器、旋风分离器、风机及管道、除尘机构、等。※ 脉冲滤筒除尘器a、概 述脉冲布袋除尘器是我公司吸收国内外除尘器先进技术,自主研究开发的新一代高效除尘器。具有低压差、高效率的优点。本机采用三级除尘系统:一级预分离、二级旋风分离、三级脉冲除尘,满足客户环评要求。合理的进风口设计使机体内的气流分配更趋均匀,并降低气流阻力,在正常运行状态下,空气进出口法兰间的压力降只有300Pa左右。比较好过滤风速为0.4~0.45米/分。滤筒除尘器具有体积小,运行阻力小,除尘效果好等特点,除尘效率达到99.9%,基本实现“0”排放。 抛丸机清理室系钢结构焊接件,为了使抛射的弹丸以有效的抛射到被清理工件的表面上。辽宁滚筒抛丸机厂家
抛丸器定向套的调整定向套的调整,在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快,因此定向套磨损超过十毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平尖角成450)。定向套调整示意图(二)、注意事项:1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。辽宁滚筒抛丸机厂家抛丸机 电气系统: 电气系统由调节阀、电磁行程开关电机及相应的管路及控制元件组成。
涨紧皮带轮时,应该调整提升机的调整螺栓,使提升机的上皮带轮保持水平。以避免皮带跑偏,与提升机罩壳相碰。丸砂分离器 丸砂分离器也是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。具有三级分离功能(纯净丸、混合丸、尘砂混合物)的帘幕式结构组成。丸砂混合物由提升机送至分离器上部的过滤筛,并将杂物筛分排出,通过缝口形成一道帘幕,使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕,以对丸尘进行冲洗。
弹丸、废料和混合物按其比重不同,分别落入不同的通道,纯净合格弹丸进入料斗,供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离,细粉尘被吸入除尘系统,净化处理后的纯净空气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度,可获得比较好分离效果。
注意事项:1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。
机器的维护及保养1、每一个工作班后均应将机器清扫一遍。2、应经常检查清理室中的护板及定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重的应及时更换。3、应按规定定期润滑,并经常检查机构是否运转灵活,设备润滑见表。4、定期检查各传动部分,清洗零件,更换磨损的零部件。5、机器在检查维修时,必须切开电源,避免事故的发生。6、清理室的护板可根据磨损的情况进行更换,更换护板时,应把护板间的间隔放在1.5mm以内,更换时参考下图。 砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大,落于灰砂斗内从废料管排出,粉尘则经除尘管道排出。
我们一贯致力于采用新材料、新工艺,以提高我们的清理设的品质:¯组成设备的各钢板、型材或构件进行抛丸除锈后喷保养底漆。¯关键部件抛丸器等厂内负荷试车。¯电气元件全部采用国产质量产品。¯室体抛丸区内衬耐磨防护板。技术服务及技术培训设备安装调试完毕,验收合格后,由供方技术人员对用户备操作及维护人员进行两天以上的技术培训及使用维修保养培训。设备交付使用,供方无偿提供设备维护保养说明书一份,外购件及易损件明细表一份,设备安装总图,设备基础图一份,电气及气控原理图一份。质量承诺1、产品质量实行“三包”,“三包”期一年。2、出厂产品达到质量、可靠。3、产品在用户使用过程中,出现质量问题,在接到用户通知后,8小时内给予书面答复或派服务人员出厂,并做到故障不排除服务人员不撤离现场。4、在“三包”期间,凡因正常使用出现的故障及损坏件,供方负责包修包换(易损件除外)。5、供方对出厂的产品,保证提供维修零配件,供方拥有500万元的易损零部件成品库,常年为国内外用户提供设备维修、保养所需零配件。 螺旋轴采用焊后整体加工,从而保证了螺旋轴两端的同轴度。辽宁滚筒抛丸机厂家
抛丸机在离心力的作用下,弹丸经定向套分料口抛出,从高速旋转的叶片外端加速运动直至抛出。辽宁滚筒抛丸机厂家
抛丸器定向套的调整定向套的调整可参考图四所示的示意图调整,在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快,因此定向套磨损超过十毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平尖角成450)。定向套调整示意图(二)、注意事项:1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。辽宁滚筒抛丸机厂家
自动喷砂机工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受更普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
自动喷砂机工艺阶段
自动喷砂机工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。