海南换热器拆装机

换热器管束抽装机操作时要拆卸管束，按行车退按钮，管束被拖出，当管束被拖出到主行车上的挂板能被置于管束的管板之下时，拆除二次拉钢索。将主行车前移至挂板能挂住管板的位置。按挂板升按钮，挂板升起，挂板升起的高度以方便抽装为准。按行车推按钮。换热器管束抽装机的管束拖出，当管束被拖出3M左右时，将小车置于管束中部的隔板之下，并调整托板高度，使小车托住管束。按行车退按钮，管束被继续拖出，当管束还剩下150mm左右未被拖出时，停止拖动。质量赢得顾客，信誉创造效益——腾亚机械。海南换热器拆装机

100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。天津换热器管束抽芯机潍坊腾亚机械制造有限公司，产品质量连万家。

换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意采取工期保证措施：1、强化质量体系的运行，加强质量管理，提高各施工人员的责任心，保证施工一次合格率。2、施行生产例会制度，项目经理部每周组织召开生产协调会，项目管理人员及施工队长、班组长参加。例会对本周施工进度情况进行总结，检查进度控制点落实情况，提出进度纠偏方案，修订进度计划并安排下周工作内容。建立并落实质量保证体系，执行质量管理办法，加强施工要素的管理，加强过程控制，确保工程质量目标的实现。

换热器管束抽芯机的吊装方法：首先将换热器的管束部分从后端用千斤顶顶出约200mm，然后将预制的胎具顶住换热器的后端，再用两挂5吨的倒链系挂吊装带环抱换热器管束代替千斤顶用力。待换热器管束顶出1000mm后利用130吨吊车用吊装索具套上换热器的管束，索具下面的横梁一定在换热器管束的隔板位置，吊车开始缓慢受力，在抽出过程中管束始终保持水平，随着管束的顶出，吊车随着转杆，直到管束的倒数第二块隔板伸出壳体停止。在倒数第二块隔板处同样套上第二套吊装索具，缓慢拉紧第二套吊装索具，使两套索具逐渐达到受力平衡，这样吊车开始转杆，换热器管束被吊出。按上述相反的顺序，既可回装换热器管束。腾亚机械确保生产出质量过关的产品。

换热器管束抽芯机厂家在施工前要做的准备：施工方案经甲方相关部门审批通过；施工用材料满足施工要求，施工所需工具及消耗材料等配备齐全；系统停车，介质置换完毕，并已办理交接手续；已办理好吊装前的有关手续；特种人员持证上岗；起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求；技术员应根据设备的重量、体积、高度、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。潍坊腾亚机械制造有限公司，采用科学的管理模式和经营理念。天津拆装机哪里出租

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换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验：1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压：用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压，检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压：待换热器回装后利用管道注水进行整体试压，检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格，再将压力上升至试验压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题，处理后再重复试验。海南换热器拆装机

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