锡膏印刷机的主要结构:四、视觉系统组成:包括CCD运动部分、CCD-Camera装置(摄像头、光源)及高分辨率显示器等,由视觉系统软件进行控制。功能:上视/下视视觉系统、自主控制与调节的照明和高速移动的镜头确保快速、精确地进行PCB和钢网对准,无限制的图像模式识别技术具有0.01mm的辨识精度。五、刮板系统组成:包括印刷头、刮板横梁及刮板驱动部分(伺服电动机和同步齿轮驱动)等。功能:使焊膏在整个网板面积上扩展成为均匀的一层,刮板按压网板,使网板与PCB接触,刮板推动模板上的焊膏向前滚动,同时使焊膏充满模板开口,当模板脱开PCB时,在PCB上相应于模板图形处留下适当厚度的焊膏。刮板分为金属刮板和橡胶刮板,分别应用于不同的场合。SMT锡膏产生印刷偏移应该怎么处理呢?广东自动化锡膏印刷机价格行情
(7)脱模速度焊锡膏卬刷后,模板离开PCB的瞬时速度(脱模速度)是关系到印刷质量的参数之一,其调节能力也是体现印刷机质量好坏的参数,在精密锡膏印刷机中尤其重要。早期印刷机采用恒速分离,先进的印刷机其钢板离开焊锡膏图形时有一个短暂的停留过程,以保证获取比较好的印刷图形。脱模时基板下降,由于焊锡膏的黏着力,使印刷模板产生形变,形成挠曲。模板因挠曲的弹力要回到原来的位置,如果分离速度不当将致使模板扭曲过大,其结果就是模板因其弹力快速复位,抬起焊锡膏的周围,两端形成极端抬起的印刷形状,抬起高度与模板的扭曲度成正比;严重情况下还会刮掉焊锡膏,使焊锡膏残留到开孔内。通常脱模速度设定为0.3~3mm/s,脱模距离一般为3mm。(8)清洗模式与清洗频率在印刷过程中要对模板底部进行清洗,***其附着物,以防止污染PCB。清洗通常采用无水乙醇作为清洗剂,清洗方式有湿-湿,干-干,湿-湿-干等。在印刷过程中,锡膏印刷机要设定的清洗频率为每印刷8-10块清洗一次,通常根据模板的开口情况和焊锡膏的连续印刷性而定。有小间距、高密度图形时,清洗频率要高一些,以保证印刷质量。一般还规定每30min要手动用无尘纸擦洗一次。汕尾自动化锡膏印刷机价格行情一移动到位,刮刀将推动锡膏在钢网上运行,并通过钢网上的孔印在PCB的PAD即焊盘位置上.
SMT锡膏印刷标准参数(二)十一、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷允许1.锡膏成形佳,元件焊脚锡饱满,无崩塌、无桥接2.有偏移,但未超过15%焊盘3.锡膏厚度测试合乎要求4.炉后焊接无缺陷十二、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷拒收1.锡膏超过15%未覆盖焊盘2.偏移超过15%3.锡膏几乎覆盖两条焊盘,炉后易造成短路十三、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷标准1.各焊盘锡膏印刷均100%覆盖焊盘上;2.锡膏成形佳,无崩塌、无偏移、无桥接现象;3.锡膏厚度符合要求。十四、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷允收1.锡膏成形佳,无桥接、无崩塌现象;2.锡膏厚度测试在规格内;3.各点锡膏偏移量小于10%焊盘。4.炉后焊接无缺陷。十五、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷拒收1.锡膏超过10%未覆盖焊盘;2.偏移超过10%;3.锡膏几乎覆盖两条焊盘,炉后易造成短路;十六、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷标准1.各焊盘锡膏印刷均100%覆盖焊盘上;2.锡膏成形佳,无崩塌现象;3.锡膏厚度符合要求十七、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷允收1.锡膏成形虽略微不佳,但锡膏厚度测试在规格内;2.各点锡膏无偏移、无桥接、无崩塌;3.炉后无少锡假焊现象。十八、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷拒收1.锡膏成型不良,且断裂;2.锡膏塌陷、桥接;3.锡膏覆盖明显不足。
SMT锡膏印刷质量问题分析汇总一,由锡膏印刷不良导致的品质问题常见有以下几种:①焊锡膏不足将导致焊接后元器件焊点锡量不足、元器件开路、元器件偏位、元器件竖立。②焊锡膏粘连将导致焊接后电路短接、元器件偏位。③焊锡膏印刷整体偏位将导致整板元器件焊接不良,如少锡、开路、偏位、竖件等。④焊锡膏拉尖易引起焊接后短路。二,由钢网印刷不良导致的品质问题常见有以下几种:①钢网开孔大小厚度不合理。②孔壁没抛光,导致四周拉尖。③钢网张力不合理。三,由自动印刷机印刷不良导致的品质问题常见有以下几种:①印刷机精度不够:印刷偏位,较正不准等。②印刷机稳定性不强:前后印刷不一致,品质不稳定。③印刷机各项参数设备不合理。④印刷机自动清洗不到位。⑤印刷机定位方式不合理。PCB通过自动上板机沿着输送带送入全自动锡膏印刷机内。
锡膏印刷机钢网清洗不彻底的原因主要是清洗结构设计问题,在早前的国产锡膏印刷机上,清洗系统的结构并不是很完美,因此清洗出来的效果不是很理想,后来大家意识到这方面的问题,通过改进后,国产锡膏印刷机钢网清洗效果有了很大的提高。锡膏印刷机钢网清洗正确的清洗方式是首先来一次湿洗,接着用干洗搽一次,再真空清洗一次,这是大概的清洗工艺,如果以上清洗程序还不理想,我们可以增加清洗的频率。同时,锡膏印刷机钢网清洗不彻底也和以下方面有关:1.检查自动锡膏印刷机的脱模效果是否良好,好的脱模能使锡膏的拉尖减少,同时也减少了网板的污染可能;2.锡膏印刷机网板的制作工艺也很重要,激光钢网的工艺可以使孔壁光滑,减少网板的清洗次数;SMT优点和基本工艺贴片加工的优点有哪些呢?韶关自动化锡膏印刷机保养
下一张PCB进行同样的过程,只是用第二个刮刀向相反的方向印刷。广东自动化锡膏印刷机价格行情
锡膏的使用与管理方法1回温:将原装锡膏瓶从冰箱取出后,在室温20℃~25℃时放置时间不得少于4小时以充分回温之室温为度,并在锡膏瓶上的状态标签纸上写明解冻时间,同时填好锡膏进出管制表。2搅拌:手工:用扁铲按同一方向搅拌5~10分钟,以合金粉与焊剂搅拌均匀为准。自动搅拌机:若搅拌机速为1200转/分时,则需搅拌2~3分钟,以搅拌均匀为准且在使用时仍需用手动按同一方向搅动1分钟。3使用环境:温湿度范围:20℃~25℃45%~75%4使用投入量:印刷时钢网上锡膏成柱状体滚动,直径为1~1.5cm即可。4使用原则:a.使用锡膏一定要优先使用回收锡膏并且只能用一次,再剩余的做报废处理。b.锡膏使用原则:先进先用(使用剩余的锡膏时必须与新锡膏混合,新旧锡膏混合比例至少1:1(新锡膏占比例较大为好,且为同型号同批次)。广东自动化锡膏印刷机价格行情
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