换热器管束抽芯机的吊装吊车及吊具的选择:根据设备起吊重量29吨(包括起吊索具等),管束部分的外形尺寸φ1800×7000mm,安装高度为15m及当前市场吊车情况,选用130吨汽车吊一台起吊,臂长为28米,回转半径为10米,吊车吊装能力为32吨(包括吊钩重量)。然后将两根3m长的32号槽钢背焊,用厚14mm钢板作为加强筋,在槽钢的两侧各焊三道。在两根背焊的槽钢两端各焊接一个用厚20mm钢板制作的吊耳,在两端各300mm处焊接16号钢板,并在钢板上开螺栓孔两个。坚持以质取胜,提高竞争实力——腾亚机械。河北换热器抽装机

换热器管束抽装机使用时要拆除管束,按下行车返回按钮,将管束拖出。当管束被拖出约2/3时,将小车放在管束中间的隔板下,调整螺栓,使小车能够支撑管束。按下行车拖出按钮,管束继续拖出,当管束还剩150mm停止拖动左右不被拖出。这时,放松夹紧油缸。通过左右平衡油缸调整接管高度,使其与管束外壳下端基本齐平或略低,然后将第二辆车放在接管后面,调整第二辆车的高度,使其与接管表面齐平或略低。按下夹紧按钮,夹紧热交换器外壳。按下行车返回按钮,管束被整体拖出换热器,并通过接手落在第二辆车上,并与车一起平衡位置后停车。按下夹紧输送按钮,使抽装机与热交换器外壳法兰分离约束,按左按、当管束抽装机与换热器分离时,右侧降按钮,使钢缆松动,然后拆除钢缆。切断管束抽装机电源,将管束抽装机装机和管束,拆除管束。辽宁抽芯机厂家潍坊腾亚机械制造有限公司,安全保生产、生产保质量、质量促效益。

换热器抽管束的使用说明:1、第二次前进大拖车,至管束法兰位置,下降挂板将拖动块到管束法兰内部。2、按挂板提升按钮,调节高低,挂住管板位置。3、按行车管束拖出2米左右时,将小拖车放置管束下部,调整高度顶起。4、继续拖动大拖车,剩于500mm时,放置第二台小拖车,调整高度顶起,托住管束。5、将管束整体拖出壳体。6、通过大拖车前后调节至管束抽管机,达到平衡状态。7、达到平衡状态解除侧拉、夹紧油缸,将管束吊运安全位置。
换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意:1.配备足够的、先进的、满足精度的计量检测器具,有效的利用计量器具保证和提高施工质量。2.建立并落实设备/材料验收及保管制度,对进场设备/材料严格按照规范及设计要求进行验收,严把验收质量关,不合格品坚决不得使用;对验收合格的设备/材料妥善保管,避免造成损伤,影响施工质量。3.加强施工过程质量控制,严格工序检验,对不合格工序不得验收,不得转序。进行阶段性工程质量检查,以基础验收及处理、材料进场验收、构件安装、找平找正等工序作为工程质量控制的要点。腾亚机械欢迎各界朋友光临考察指导!

换热器管束抽芯机的施工方法及技术措施:预制吊装用具及拆除吊装障碍物,准备两根φ219×7的无缝钢管,长度分别为4m和3m,并在钢管的一端各焊接一片DN200的法兰,在其中一根钢管的另一端焊接16号钢板一块。在5m长的20号槽钢两端焊接16号钢板,并在钢板上开螺栓孔两个,共制作两套。为保证换热器底座的牢固,在每台换热器的两支架间用5m长的16号槽钢焊接两道斜撑。换热器北端的平台、栏杆、照明灯具全部拆除(现场办理签证)。循环水管线在拆除法兰口后吊至不影响施工的地点。换热器北端三层平台需拆除1米左右。潍坊腾亚机械制造有限公司是一家专业从事研发、制造、销售的于一体企业。辽宁抽芯机厂家
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换热器抽芯维修前要做的技术资料的准备:施工前由技术人员熟悉施工图纸,认真编制化热器抽芯机施工方案,并向班组交底。按施工总进度计划编制换热器器抽芯施工进度计划,施工机具计划和劳动力进度计划。按施工方案的要求,在施工区域安放配电箱,设置氧气、乙炔笼等,所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。确保吊车进退场道路畅通,用电接到使用地点,掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制,以确保换热器管束抽装机的施工能够高效完成。河北换热器抽装机
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