系统功能
1.数据采集功能
可自动采集,处理温度、湿度、风速、雨量,光照等环境参数。
2.灌溉控制功能
(1)具有自动灌溉、定时灌溉、周期灌溉、手动灌溉等多种模式,用户可根据需要灵活选用灌溉模式。
(2)可实现中控室控制,手机短信、现场遥控及现场手动等多种方式控制。
3.参数设置功能
(1)系统可以对现场的温、湿度限值进行设置和修改。
(2)系统可通过控制器或后台监控系统完成灌溉起始时间、停止时间、喷灌时间等参数设置。
4.显示功能
(1)控制器上配有液晶屏,以中文菜单方式显示,现场采集数据显示在液晶屏上。
(2)后台监控系统可配大屏幕显示器,图形、表格等多种形式动态显示整个灌溉区运行情况,准确、直观、明了。 淄博创银节能科技有限公司与广大客户携手并进,共创辉煌!临沂机械设备控制系统解决方案销售
反渗透控制系统:
反渗透装置应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的比较好设备。普遍用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域
系统组成
编辑
反渗透装置预处理系统
一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置反渗透装置
反渗透装置后处理系统
反渗透装置清洗系统
反渗透装置电气控制系统。
陕西灌溉设备的电气控制解决方案提供商我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!
日常维护1过程通道故障:过程通道故障出现相当多的是I/O卡故障。I/O卡故障一般的判断与处理:通过系统诊断,更换通道或通过更换备用件处理,至于其内部元件老化或是其他原因造成的损坏,一般控制人员不好判断。I/O卡的检修一般是由厂家处理,目前的热控检修人员的手段还不能达到像检修常规仪表那样检修。而且生产厂家的I/O卡件已制造成一体化的趋势,这样只能购买备件。好在这类故障只是在调试阶段出现较多,正常运行中出现几率很低。一次元件或控制设备出现故障有时不能直接**作员发现,只有异常或报警后才通知热控人员处理。
农业灌溉控制系统:智能灌溉控制系统是国家农业信息化工程技术研究中心自主研发的集自动控制技术和**系统技术,传感器技术、通讯技术、计算机技术等于一体的灌溉管理系统。机井灌溉控制系统通过IC卡机井灌溉控制箱对农田机井进行取水管理,以IC卡刷卡取水的方式取代了传统的专人管理方式;实现了农业用水计量、水资源信息的自动化采集和测控。针对机井分布情况、灌溉区域的不同,提出不同方式的组网方案。
灌溉控制功能:
(1)具有自动灌溉、定时灌溉、周期灌溉、手动灌溉等多种模式,用户可根据需要灵活选用灌溉模式。
(2)可实现中控室控制,手机短信、现场遥控及现场手动等多种方式控制。 淄博创银节能科技有限公司企业文化:服务至上,追求超越,群策群力,共赴超越。
目前,我国污水处理厂自动化系统的设计和实施正处于一个成长的时期,系统的需求、设计、结构以及系统的控制仍然存在不完善的地方。污水综合自动化系统方案为污水处理厂的建设、运营管理单位提供服务。不仅保证污水厂生产的稳定和高效,减轻劳动强度,改善操作环境,同时提高污水厂的现代化生产管理水平,该综合自动化系统解决方案在充分考虑污水处理工艺特性的基础上,将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中。自动化控制系统构成污水处理厂的自控系统是由现场仪表和执行机构、信号采集控制和人机界面(监控)设备三部分组成。自控系统的构建主要是指三部分系统形式和设备的选择。本执行机构主要是根据工艺的要求由工艺专业确定,预留自控系统的接口,仪表的选择将在后面的部分进行描述。信号采集控制部分主要包括基本控制系统的选择以及系统确定后控制设备和必须通讯网络的选择。人机界面主要是指中控室和现场值班室监视设备的选择。 淄博创银节能科技有限公司竭诚为您服务,期待与您的合作,欢迎大家前来!各行业自动化应用方案
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来自市区垃圾转运站的垃圾由**密闭垃圾车运至厂内,经稳重计量后,将垃圾卸入垃圾池内储存、发酵。垃圾吊将发酵充分的垃圾送入料斗,在推料器的作用下,垃圾连续不断地输送到炉内焚烧,燃尽后的炉渣,运至厂外进行综合利用。焚烧炉通过自动燃烧控制(ACC)系统自动控制垃圾燃烧,保持炉膛内温度达950℃,保证烟气在850℃以上,且滞留时间超过2秒,通过烟气净化系统的处理,排放的烟气中二恶英浓度低于。烟气净化系统的设计主要是垃圾焚烧后产生的烟气采用技术成熟先进的“半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘器“,确保优于欧盟2000排放标准。垃圾焚烧发电技术的处理工艺是垃圾投入加料斗经推料装置送到焚烧炉中燃烧,垃圾在倾斜25度的炉排上进行不断的翻转,依次通过干燥段,燃烧段和燃烬段,使其充分燃烧,干燥段产生的还原性气体和主燃烧气体有效地混合后充分燃烧,焚烧产生的烟气能够在炉膛内850C~950C高温下停留2秒以上,分解99%以上的二噁英,保证了二噁英在“源头”上得到有效的控制。垃圾在炉排的停留时间2小时,可以充分燃烬,能确保炉渣的热灼减率小于3%。 临沂机械设备控制系统解决方案销售
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