一些溶剂性涂料可以溶解船用铸件表面薄的油脂沉积物,使其与涂料混合且并无任何不利影响。但对于重油脂沉积或含水性涂料、无溶剂涂料却不适用。溶剂清洁一般用抹布,一旦弄脏可以频繁更换。后一道清洗一般都用新溶剂,如石脑油。有机溶剂严禁接触眼睛或皮肤,严禁附近有火星或明火,严禁非必要的吸入。溶剂清洁后的金属,一般需要在涂装之前再次清洁。喷砂通常是钢材或金属表面处理的较好方法。喷砂清洁法于其他清洁方法相比会明显增加涂装的使用年限。船用重要铸件采用气割或碳弧气刨铲除缺陷时,可视铸件的化学成分、缺陷大小和性质,进行必要的预热。南京螺旋桨铸铁件供应企业
同种粘土质浇注料、高铝质浇注料、刚玉质浇注料、低水泥浇注料等也因铝含量、密度不同,使用温度、用途也有所不同,厂家建议根据自己的窑炉情况,选择合适的耐火浇注料。船用铸件以多少吨为起点,这个并没有一定之规,要看船用铸件的大小。一般的船用铸件,10mm以下的,都可以认为是薄壁件。但是铸件大了,比如几吨的,可能20mm都可以算薄壁件。一般的,厚壁件,1吨以下的,超过100mm,超过1吨的,要200mm以上。而且,和工厂主要生产的产品也有关系。南京大型船用铸件公司船用铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验。
船用铸件涡流检测:涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出缺陷的存在,涡流检测是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状,一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度,另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。
超声检测可用于检查船用铸件内部缺陷,它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超声检测作为一种应用比较普遍的无损检测手段,其主要优势表现在:检测灵敏度高,可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力,可以探测厚截面铸件。对船用铸件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。
船用铸件以普通砂型铸件应用较多,约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。随着船舶业的发展,船舶上用到的各种船用铸件锻件的需求也变得越来越大。船舶行业常用到的轴系锻件有中间轴、联轴节、螺旋桨轴、艉轴、推进轴、凸轮轴、主机螺栓、齿轮箱螺栓和螺母等,而用到的舵系锻件有舵杆舵销、舵叶法兰舵杆螺栓及螺母等,常使用的碳钢是20号、25号、35号、45号以及20MN号碳锰钢。船舵其实就是位于船尾的一只大桨,人们把它固定在船身上,然后利用杠杆原理,通过转动这个大桨长柄的位置来带动水下的桨片,从而调节和控制船只行进的方向和路线。船用铸件产生缩孔的防治方法:浇注系统设计要准确,选择适宜的浇注温度。北京麻口船用铸铁件
船用铸件去除缺陷后,应进行无损探伤以证实缺陷已被完全去除。南京螺旋桨铸铁件供应企业
紧凑性。由于有较高的强重比(强度和重量的比值),相比于普通钢种,采用双相不锈钢时,可使阀门和船用铸件的壁厚更薄,占用的空间更小,当空间有限时,这是一大优势。这同时意味着采用双相不锈钢制造的体积较小的船用铸件和阀门就能达到其他材料制造的体积更大的船用铸件和阀门的传输功率,在改造时可以使用功率更大的双相不锈钢船用铸件替代旧型号的船用铸件。随着铸造技术的不断发展,高精度的船用铸造模具的使用,使砂型铸造的精度等级也得到了很大的提高,所以在世界上砂型铸造还是较为普遍使用的铸造方法。南京螺旋桨铸铁件供应企业
江苏凯鑫铸造有限公司在机床床身铸件,矿山机械铸件,往复式压缩机铸件,船用铸件一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。江苏凯鑫是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。