上海离心泵保养

离心泵常见设备故障及处理措施设备故障：原因分析：①离心泵在运转中产生汽蚀现象，液体剧烈地冲击叶片和转轴，造成整个泵体颤动，毁坏叶轮+-②检修后没有很好地清理现场，致使杂物进入泵体，启动后打坏叶轮片处理措施：①修改吸人管路的尺寸，使安装高度等合理，泵人口处有足够的有效汽蚀余量②严格管理制度，保证检修后清理工作的质量，必要时在入口阀前加装过滤器烧坏电机:原因分析：①泵壳与叶轮之间间隙过小并有异物②填料压得太紧，开泵前未进行盘车处理措施：①调整间隙；去除异物②调整填料松紧度，盘车检查③电机线路安装熔断器保护电机进出口阀门芯子脱落:原因分析：①阀门的制造质量问题②操作不当，用力过猛处理措施：①更换新阀门②更换新阀门烧坏填料，函或机械密封动环原因分析：①填料函压得过紧，致使摩擦生热而烧坏填料，造成泄漏②机械密封的动、静环接触面过紧，不平行处理措施：①更换新填料，并调节至合适的松紧度②更换动环，调节接触面找正找平③调节好密封液转轴颤动原因分析：①安装时不对中，找平未达标②润滑状况不好，造成转轴磨损处理措施：①重新安装，严格检查对中及找平②补充油脂或更换新油脂。

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泵型设计EtassinyNG直联离心泵卧式直联离心泵，单级卧式直联非自吸离心泵，泵轴采用套筒式联接有限降低占地面积.后部拉出式设计。在轴封区域，轴上带有可更换的轴套/轴保护套。泵蜗壳与叶轮之间设有可更换的耐磨环。泵脚与泵蜗壳整体铸造。泵的设置：干式安装吸入位置：端部吸入维护设计：后拉型安装类型：卧式吸入特征：非自吸式泵壳设计：蜗壳型叶轮类型：闭式-顺时针旋转轴承类型：深沟球轴承安装位置：地平线联接类型：直联驱动类型：电动机性能数据泵进出口直径：25-350mm*大承压p:216bar介质最高温度t:105℃最大转速n：50HZ：2950rpm/60HZ：3500rpm最大功率N：160KW**小扬程H：2m*大扬程H：120m最小流量Q：1m3／h*大流量Q：1000m3／h泵用材质泵轴：45#调质钢、不锈钢SS420、17-4叶轮：铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS泵壳：铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS电动机绝缘等级：F级、B级防护等级：IP55电机电压：380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV电机频率：50HZ/60HZ

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泵的分类及用途：泵的分类泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵的分类：按泵的工作原理和结构形式，分为以下几类：叶片泵（透平泵）离心泵轴流泵混流泵旋涡泵容积式泵往复泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵回转泵：齿轮泵，螺杆泵，滑片泵其他类型泵：喷射泵，水锤泵，真空泵泵的用途：离心泵在化工生产中，经常需要将液体沿着管路从一个设备输送到另一个设备，从一个位置输送到另一个位置。液体在没有输送机械功的条件下，只能从高势能处流向低势能处；要使流体从低势能处流向高势能处，就必须对流体输送机械功。用于输送流体的机械叫流体输送机械。液体输送机械就是将外加能量加给液体的机械，通常称为泵。在国民经济各部门中，也使用不同类型的泵。泵是一种通用机械。液体输送机械依结构及运行方式不同分四种类型，即离心式、往复式、旋转式和流体作用式。本节主要介绍离心泵。要正确地选用、维护和运转泵，除了明确输送任务，掌握被输送液体的性质之外，还必须了解泵的结构、工作原理和性能：(1)离心泵的工作原理及主要构件①离心泵的工作原理离心泵的装置如图1-1所示。离心泵壳内装有叶轮，叶轮内有6～12片叶片。

VOITU沃图工业水泵市政行业应用介绍：沃图水泵（上海）有限公司在中国是一家中美合资企业，专业的工业水泵制造厂商，沃图工业水泵主要应用于市政水处理、空调系统供热系统给排水和工业浓盐水反渗透膜法水处理零排放技术工艺中，总部在上海，生产基地在南通，在北京、内蒙古、济南、南京、西安、宁波、武汉、成都、广州均设有办事处，产品技术服务可以覆盖到全中国区域以及缅甸、老挝、泰国、柬埔寨等国家。在市政行业给排水应用中，沃图主营产品有中开双吸泵、卧式端吸离心泵、自吸泵、潜污泵、液下长轴泵等，跟市场上KSB凯士比、GRUNDFOS格兰富、SULZER苏尔寿、ANDRITZ安德里茨、EBARA荏原等同属于进口品牌国内制造同档次竞争关系，VOITU沃图工业水泵在市场上历经多年对市政和化工行业应用的理解和有深度的技术研究，以市场应用为导向，以客户需求为中心，以技术发展为理念，在技术、质量、价格、服务上建立一体化的产品供销服务体系提升产品竞争力，沃图在市场上有着产品好、价格低、效率高、服务快等优势，能同时满足用户和总包对设备的质量、价格、服务等综合需要，非常适合EPC、BOT、PPP等项目形式。沃图只造泵，只做泵行业。 

离心泵常用的流量调节方式？

离心泵常见操作事故与防范措施启动后不上料；原因分析：①开泵前泵内未充满液体②开泵时出口阀全开，致使压头降而低于输送高度③压力表失灵，指示为零，误以为打不上料④电机相线接反⑤叶轮与泵壳之间的间隙过大防止措施：①停泵，排气充液后重新启动②关闭出口阀，重新启动泵③更换压力表④重接电机相线，使电机正转⑤调整电机间隙至符合要求储液罐抽空；原因分析：开泵运转后未及时检查液面使储液罐抽空，泵体内进空气，使泵打不上料防止措施：停泵，充液并排尽空气，待泵体满液体时重新启动离心泵泄漏(泵壳与轴问的间隙处）；原因分析：①填料未压紧或填料发硬失去弹性②机械密封动、静环接触面安装时找平未达标防止措施：①调节填料松紧度或更换新填料②更换动环，重新安装，严格找平烧坏填料及动环；原因分析：①填料压得太紧，开泵前未行盘车②密封未开或量太小防止措施：①更换填料，进行盘车，调节松紧度②调节好密封液高位槽满料；原因分析：①上下道岗位之间联系不够，开车前未及时通知后续岗位②高位槽溢流管太细或泵的出口流量开得太大防止措施：①开停泵时要加强岗位间的联系②更换溢流管至合适管径③泵的出口阀应慢慢开启，勿快过大。

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为保证浮顶能随液面升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁问应留出200～300—舢间隙，在浮顶间隙处，浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的：减少油品的蒸发损失，防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。对密封装置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大，主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏，很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。密封装置种类很多，大致可分为三大类：①机械密封装置：金属滑片、压紧装置和橡胶织物；②弹性填料密封装置：用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料，密封装置上装风雨挡，应用广，运动灵活、严密性好，不耐磨(涂内涂层)；③管式密封装置。为了克服现有密封缺点，我国设计出了带二次密封的机械密封装置，它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封，它既可装在机械密封金属滑板的上缘，也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐，其特点是密封效果好，寿命长，使用可靠，造价低，施工方便。

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