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水冷式制冷机组冷却系统：制冷机组的冷却系统，分为水冷和风冷系统，根据其冷却系统来为制冷机组分类的话，制冷机组可分为水冷、风冷以及油冷等各种不同类型散热系统的制冷机组，常见的就是风冷和水冷，其中水冷式制冷机组所使用的水冷冷却系统，必不可少的一个媒介就是冷却水。相对于风冷制冷机组所采用的风冷冷却系统来说，水冷式制冷机组所采用的水冷冷却系统，效率更高、扩展能力更强、稳定性更强、功率也更大，能够满足对制冷量需求大的大型企业和大功率制冷机组的需求。水冷式制冷机组的功率大。江苏海产品冷库制冷机组厂家推荐

制冷机组故障处理：制冷机组抽真空，充注制冷剂在压缩机工艺管口上接上压力真空表，阀头用耐压胶管与真空泵连接，对系统进行抽真空，时间为1h左右，待系统内的压力降到-0.1MPa以下时，停止抽真空，关上压力表阀门，移开真空泵，接上制冷剂钢瓶，对系统以气体形式充注制冷剂，在充注量达到总量的80%时，停止充注，接上电源，启动压缩，10min后，再充注制冷剂直到达到要求的总量为止，然后试机3h以上，看有没有发生堵塞，箱内温度下降是否正常，如正常则可以对工艺管口进行封口处理。温州冷库制冷机组如何判断工业制冷机组的冷媒介质是否正常？

如何判断工业制冷机组的质量好坏？1,由于很多企业针对工业制冷机组的使用功率要求非常高，在运行工业制冷机组的时候，需要企业能够意识到运行工业制冷机组的风险。企业运行工业制冷机组之前，能够认真的检测设备的配件是否存在故障，并且及时调整好适合企业的运行计划，基本上可以排除设备各种常见的故障。设备常见的故障不断减少，有利于企业在较短的时间内实现降低空间温度的目标。2,好的工业制冷机组即便使用多年，同样不会产生任何的故障。当然，为减少设备的故障，需要企业不间断的针对设备进行定期的保养与维护，能够意识到使用工业制冷机组的风险，并且及时进行故障的判断，即可保持设备运行稳定性，从而延长设备的使用寿命。

工业制冷机组产生高压故障原因及解决方法：1、冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比)，温差变大。解决方法∶管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;或者水泵选用较小，与系统不配套。2、冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。解决方法∶应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。风机系统是风冷式制冷机组重要的部分。

制冷机组虽然发生故障的部位可能是只是干燥过滤器，但处理故障时，不是只更换一个新的干燥过滤器就可以了，必须同时考虑冰堵与脏堵的位置可能在毛细管出口处，必须充分考虑这一隐患，具体处理的步骤如下：制冷机组对蒸发器管路进行吹污首先切断电源，打开压缩机上的工艺管管口，切断连接在压缩机上的回气管，装上修理阀，并用焊具封死留在压缩机低压端上的一小段铜管尾。然后断开干燥过滤和毛细管的连接处，断开压缩机与蒸发器连接处，并在蒸发器入口装上修理阀，将制冷剂从回气管上充入蒸发器，从毛细管排出，待毛细管有制冷剂排出时，停止充注.此时，把干燥的氨气以1MPa的压力从回气管上注入蒸发器，使高压力的砖混氨气与制冷剂一起从毛细管排出，待毛细管口没有雾状的制冷喷出后停止充加氨气。因为干燥的氨气具有吸湿的作用，这样做的目的是充分利用其吸湿性，吸掉蒸发器和毛细管内的水分，并随着循环把水分带出系统外，而且，制冷剂具有亲油性的特性，可以利用其这一特性把积存在管路中的冷冻油及其它杂质也随循环一起排出系统外。制冷机组的组成：压缩机（类压缩机子系统）、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等。大连工业制冷机组

制冷机组对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。江苏海产品冷库制冷机组厂家推荐

工业制冷机组产生高压故障原因及解决方法：1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。解决方法∶应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒，直至正常。2、冷却水温偏高，冷凝效果不良冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。解决方法∶造成水温高的原因可能是冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高;外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。江苏海产品冷库制冷机组厂家推荐

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