精密铸造100%蜡材求购

企业该如何选择适合的喷蜡3D打印机？维修服务。喷蜡3D打印机专业性比较强，选择供货商应该充分考虑供货商的专业背景。专业培训：通常由供货商对直接用户进行比较专业的培训，除操作培训外，还应该介绍日常维护保养，简单的故障排除等。专业维修：应该能够提供本地化的维修服务，喷蜡3D打印机打印头属于易损件，通常2~3年需要更换，这也需要定期联系专业人员提供打印头保养服务，否则也能影响打印头寿命。后备服务：在设备需要返厂维修时，应该提供后备设备，保证生产不受影响。耗材供应：应该能够及时供应客户所需耗材，能够为客户的特殊需要提供专业指导。喷蜡3D打印机需要定期对其进行清洁。精密铸造100%蜡材求购

ProJetMJP2500IC通过直接蜡质模型打印实现数字化工作流程，提高了生产率，缩短了上市时间，为客户带来好的交付服务。凭借快速的蜡质模型生产、短周期和24/7的不间断运转，ProJetMJP2500IC的输出和改进的铸件空间效率可成为您坚实的依靠。VisiJetM2ICast蜡质材料具有标准铸造用蜡的熔化和燃尽特性。此RealWax喷蜡3D打印材料可无缝集成至现有蜡质铸造流程中。多喷头打印图案具有严格的公差，是复杂精密金属组件制造的理想之选，可减少或无需抛光处理。珠宝喷蜡紫蜡3D打印机规格喷蜡3D打印机的标签纸一般都有几百米长，可以达到数千到数万个小标签。

喷蜡3D打印机使用出现的一些问题及解决方法：一、碳带为什么会断带。1.拿起目前打印的碳带，肉眼观察碳带的涂层（或理解成膜面、面层）是否均匀；2.减少打印温度，看看是否理想；3.搭好碰到打印机如碳带供应端的拉力太紧造成；4.碳带涂层太薄，属产品质量问题；5.碳带背涂太弱，属产品质量问题；二、碳带，手一搓就掉粉。1.拿起目前打印的碳带，肉眼观察碳带的涂层（或理解成膜面、面层）是否均匀；2.使用的碳带，保存的环境温度过低及时间过长，造成此现象；3.碳带的涂层过厚，导致掉粉，属产品质量问题。

ProJetMJP3600W和3600WMax专为高输出蜡模生产而设计，可提高铸造室效率，从而提高直接熔模铸造的生产效率、精度和可能性。喷蜡3D打印机与其他同类打印机相比，打印速度提高了10--，打印体积增加了2.5--以上。打印具有利落边缘和精致细节的高保真部件，打造平滑表面，适用于珠宝饰制造、汽车行业铸造、微型精密医疗设备、电气元件、雕像、复制品、收藏品等更多较终用途零部件的制造。应用：快速金属原型铸造，用途金属部件的试生产和系列生产。定制金属部件制造。喷蜡3D打印机提供更大的灵活性和通用性，帮助您通过高效的蜡质模型生产解决方案开发业务。

铸造可靠性新一代VisiJetM3CAST蜡质材料，喷蜡3D打印机可用于脱蜡铸造现有工艺和设备，制造各类高质量的耐用模型，保证部件的可靠性能和稳定的打印效果，高吞吐量。ProJetMJP3600W和3600WMax可生产RealWax高保真高精度金属铸模，呈现精密细节，支持大容量生产，省去制模环节，节约时间与成本，摆脱几何构型的局限，提高可靠、可重复的直接铸造效率。新一代VisiJetM3CAST蜡质材料，可用于脱蜡铸造现有工艺和设备，制造各类高质量的耐用模型，保证部件的可靠性能和稳定的打印效果。模型喷蜡3D打印机，可根据工作流程进行调整。多喷头喷蜡3D打印机规格

喷蜡3D打印机采用热转印方式打印的文字与图形具有防刮效果。精密铸造100%蜡材求购

喷蜡3D打印具有如下特点和优势：数字制造：借助CAD等软件将产品结构数字化，驱动机器设备加工制造成器件；数字化文件还可借助网络进行传递，实现异地分散化制造的生产模式。降维制造：即把三维结构的物体先分解成二维层状结构，逐层累加形成三维物品。因此，原理上喷蜡3D打印技术可以制造出任何复杂的结构，而且制造过程更柔性化。堆积制造：“从下而上”的堆积方式对于实现非匀致材料、功能梯度的器件更有优势。直接制造：任何高性能难成型的部件均可通过“打印”方式一次性直接制造出来，不需要通过组装拼接等复杂过程来实现。精密铸造100%蜡材求购

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