电机1的前端外表面固定安装有滤片备用槽17,滤片备用槽17的一侧外表面设置有槽盖18,槽盖18的中部外表面固定安装有锁扣19,电机1的下端外表面固定安装有泵体8,电机1的中部下端外表面固定安装有保护柱4,保护柱4的上端两侧外表面均固定安装有挡水圈3,泵体8的上端一侧内表面设置有泵盖10,泵体8的中部两侧内表面均固定安装有放气阀9与叶轮6,且叶轮6位于放气阀9的下端,泵体8的另一侧外表面固定安装有取压塞5,泵体8的下端外表面固定安装有放水塞7。排气扇12与出风口2之间开设有安装槽,排气扇12的两侧外表面均通过安装槽与出风口2的两侧内表面固定连接,能够将泵内剩余的气体排出;滤片备用槽17与槽盖18之间转动连接有旋转轴,滤片备用槽17的一侧外表面通过旋转轴与槽盖18的一侧外表面转动式连接,能够储存大量的滤片;滤片备用槽17与槽盖18之间转动连接有旋转轴,滤片备用槽17的一侧外表面通过旋转轴与槽盖18的一侧外表面转动式连接,能够储存大量的滤片;旋转中心13的数量为若干组;泵体8与电机1之间固定安装有电路线,电机1的输出端与泵体8的输入端电性连接。需要说明的是,本实用新型为一种槽内立式泵,在使用时,首先,将电源与插座进行连接输电。检查储气罐压力,如果储气罐压力大于6bar时,还低压报警,就检查所有阀门是否打开。上海AV泵型号
②灰斗内的灰达到料位计高度,入口阀打开,物料自由下落,填充泵体,排气阀保持开启状态,输送进气阀保持关闭状态。③当下料完成后,进料圆顶阀关闭,密封圈膨胀密封,排气阀关闭,输送进气阀打开,开始输送。④管道内有压力下降到空管的压力时,输送终止,关闭输送进气阀门,系统复位,等待下一个循环。通过给料仓和目标仓的料位控制装置可以实现整套系统的自动运行,料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。料位控制作为电气的主要部分,可以通过开启分路阀门的换向功能,改变输送循环,将物料输送到任何需要的目标仓。河南1立方AV泵规格检查储气罐上压力表的压力。
公司在除尘灰气力输送系统应用上的主要特点:l输送速度低——降低了弯头和管道的磨损;l控制程序完善——输送系统的操作和控制全部自动化;l配气更合理——配气手段多,输送系统更可靠;l流化效果好——独特的输送泵流化结构设计,使气固混合更均匀;l系统结构简捷、精度高、输送稳定、控制点较少、操作简单、故障率低;l先进的进料阀门,充分保证输送系统紧密密封,同时降低物料对阀门的磨损;l所有设备和部件严格按照ISO9001质量认证体系设计和制造。
步骤3当AV泵填充的物料量达到预定值时或下料比较大定时器已经计时完毕时,AV泵(或仓泵)的进料阀通过相应的电磁阀线圈失电关闭。步骤4先打开流化阀门,然后延迟几秒打开主进气阀门使物料通过输送管道进入目的仓。当输送安全定时器计时完毕并且泵内压力下降到0.03MPa以下时,控制系统将发出输送完成的信号,各进气阀将分别通过相应的电磁阀线圈失电关闭。步骤5当输送安全定时器已经计时完毕并且泵内压力已经下降到0.03MP以下时,循环复位定时器将被启动。步骤6当循环复位定时器计时完毕,则输送循环完成。把三位按钮旋到“关”位置。
料栓与输送管壁的摩擦力有两种:一种料栓重力产生的摩擦力,另一种是气压作用下对输送管壁挤压产生的摩擦力。所以压缩空气推力只要能满足摩擦力和提升重力就能输送,这样也能确保了散装物料的低速输送。由于管内磨损与物料速度成平方比,因而密相泵系统的管道磨损减小,即使输送磨琢性物料也一样。低速控制对于维持栓状输送至为重要。这是通过在每输送批次物料流动阻力与所需比较低气耗间确立适当关系来实现的。低气耗是上述原理终体现于运行的经济性。客户目标的实现均无需高速物料输送。密相泵实现了可靠性稳定性、经济性及性能的比较好结合,与此相比,所有其它所谓的浓相气力输送工艺均相形见绌。故障处理:1)气压低报警。辽宁中引AV泵原理
系统会再次自动启动。上海AV泵型号
然而,如果由于过湿或大块湿物料引起的堵管,可能导致长时间堵塞,在这种情况下管道压力不可能降到大气压。千万不要试图在压力情况下打开管道,不要在任何情况下降低压力调节阀设置并且关闭电源,任何上述行为可能引起设备损坏或人身伤害。在这种情况下,压力**能通过装在空气注射喷嘴上的½”球阀排卸。小心使用因为大量压缩空气能量储存子管道中,物料也将随压缩空气一起排出,必须戴上眼睛和耳朵保护设备。一旦空气被排出,必须找到堵塞并且*在堵塞后断开管道,在这一点上设置系统到手动模式并输送一段很短的时间来清理管道堵塞,一旦清理,重新连上管道并完全清理直到管道被清理并且输送压力显示为零。在清理管道时有任何压力显示都表明物料或局部堵塞在管道里,在极端情况下部分管道需要用杆来清理。上海AV泵型号
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