技术说明MatcVG系列泵为单级双吸轴向中开蜗壳式立式离心泵,立式安装,法兰钻孔,根据ISO、DIN、BS或ANSI标准。应用城市给排水、城镇供水;集中供热系统给排水;钢铁冶金企业、石化炼油厂、造纸厂、油田、热电厂及电站、机场建设、化纤厂、糖厂、化工厂、;工厂、矿山消防系统给水、空调系统供水、农田排涝灌溉及各类水利工程。泵的设置:干式安装吸入位置:径向吸入维护设计:轴线中开式安装类型:立式吸入特征:非自吸式泵壳设计:蜗壳型叶轮类型:闭式-顺时针旋转轴承类型:深沟球轴承安装位置:地平线联接类型:联轴器驱动类型:电动机性能数据泵进出口直径"80-900mm*大承压p"216bar介质最高温度t:105℃最大转速n:50HZ:2950rpm/60HZ:3500rpm最大功率N:1800KW**小扬程H:4m*大扬程H:150m最小流量Q:4m3/h*大流量Q:12000m3/h泵用材质泵轴:C45#调质钢,不锈钢SS420,17-4、双相不锈钢F51,F52,F53叶轮:铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS、不锈钢SS304,SS316,SS316L泵壳:铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS、不锈钢SS304,SS316,SS316L电动机绝缘等级:F级、B级防护等级:IP55电机电压:380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV电机频率:50HZ/60HZ。
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LovniCAC4——耐高压海水增压泵LovniCAC4系列是一个特别强大的双相不锈钢耐高压海水增压泵,他应用在许多流程工艺的领域。水利元件的优化设计集能源效率的新标准。这个标准化泵提供了特定的灵活性和适用性对于许多应用程序,并可以很容易地适应当地条件。能源效率调整叶轮直接可以客户和工厂的需求,和高效的驱动器导致能源优化利用。所需的操作点甚至可以实现更小的尺寸。使用化工泵和变频系统可以节省60%的能源。此外,变频系统显示用户泵如何正在高效运行。变异的多样性LovniCAC4系列双相不锈钢耐高压海水增压泵是基于综合模块化设计系统,可以适应任何适应客户的需求。可以在选择水力系统中,叶轮和套管类型,轴密封和在许多材料。扩展选择图提供了更多额外的大小。操作的可靠性LovniCAC4系列双相不锈钢耐高压海水增压泵很强壮,只产生较小的轴向推力和提供的水力特性。低泵汽蚀余量确保安静和平稳运行。所以LovniCAC4系列双相不锈钢耐高压海水增压泵高操作可靠性。
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泵型设计EtassinyNG直联离心泵卧式直联离心泵,单级卧式直联非自吸离心泵,泵轴采用套筒式联接有限降低占地面积.后部拉出式设计。在轴封区域,轴上带有可更换的轴套/轴保护套。泵蜗壳与叶轮之间设有可更换的耐磨环。泵脚与泵蜗壳整体铸造。泵的设置:干式安装吸入位置:端部吸入维护设计:后拉型安装类型:卧式吸入特征:非自吸式泵壳设计:蜗壳型叶轮类型:闭式-顺时针旋转轴承类型:深沟球轴承安装位置:地平线联接类型:直联驱动类型:电动机性能数据泵进出口直径:25-350mm*大承压p:216bar介质最高温度t:105℃最大转速n:50HZ:2950rpm/60HZ:3500rpm最大功率N:160KW**小扬程H:2m*大扬程H:120m最小流量Q:1m3/h*大流量Q:1000m3/h泵用材质泵轴:45#调质钢、不锈钢SS420、17-4叶轮:铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS泵壳:铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS电动机绝缘等级:F级、B级防护等级:IP55电机电压:380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV电机频率:50HZ/60HZ
为保证浮顶能随液面升降而上下移动,在浮顶与周围罐壁问应留出200~300—舢间隙,在浮顶间隙处,浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的:减少油品的蒸发损失,防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。对密封装置的要求:耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大,主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏,很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。密封装置种类很多,大致可分为三大类:①机械密封装置:金属滑片、压紧装置和橡胶织物;②弹性填料密封装置:用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料,密封装置上装风雨挡,应用广,运动灵活、严密性好,不耐磨(涂内涂层);③管式密封装置。为了克服现有密封缺点,我国设计出了带二次密封的机械密封装置,它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封,它既可装在机械密封金属滑板的上缘,也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐,其特点是密封效果好,寿命长,使用可靠,造价低,施工方便。
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耐腐蚀设计MafsROC4高压泵是由双相不锈钢或超级双相不锈钢。其耐腐蚀设计(如干轴)转化为使用寿命长。低的监控需求不需要额外的润滑系统,泵不需要任何振动和轴承温度监测。这节省了投资和泵组的运行成本。较小的维护成本因为它可以轴向进水,MafsROC4-A系列高压泵只有一个机械密封,备件成本减少到限度。环型设计确保较高可靠性的极端条件下反渗透系统。不需要润滑系统。机械密封是容易替换。降低施工成本泵的设计紧凑,低体重和平稳运行降低基础的要求。泵机柔性连接。MafsROC4双相不锈钢高压泵为高压环段式设计,转为海水淡化而设计,配有特殊的吸入叶轮,使其效率高、能耗低、维护成本低。轴向进口双轴封和水力设计也有助于提高效率。易于拆卸的轴承和机械密封也保证了高效率维护。坚固的泵壳、自润滑推力轴承,两端支撑。过流部件为双相不锈钢材料,所有的这一切使MafsROC4高压泵持久耐用,永远不知疲惫的工作泵。
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离心泵常见设备故障及处理措施设备故障:原因分析:①离心泵在运转中产生汽蚀现象,液体剧烈地冲击叶片和转轴,造成整个泵体颤动,毁坏叶轮+-②检修后没有很好地清理现场,致使杂物进入泵体,启动后打坏叶轮片处理措施:①修改吸人管路的尺寸,使安装高度等合理,泵人口处有足够的有效汽蚀余量②严格管理制度,保证检修后清理工作的质量,必要时在入口阀前加装过滤器烧坏电机:原因分析:①泵壳与叶轮之间间隙过小并有异物②填料压得太紧,开泵前未进行盘车处理措施:①调整间隙;去除异物②调整填料松紧度,盘车检查③电机线路安装熔断器保护电机进出口阀门芯子脱落:原因分析:①阀门的制造质量问题②操作不当,用力过猛处理措施:①更换新阀门②更换新阀门烧坏填料,函或机械密封动环原因分析:①填料函压得过紧,致使摩擦生热而烧坏填料,造成泄漏②机械密封的动、静环接触面过紧,不平行处理措施:①更换新填料,并调节至合适的松紧度②更换动环,调节接触面找正找平③调节好密封液转轴颤动原因分析:①安装时不对中,找平未达标②润滑状况不好,造成转轴磨损处理措施:①重新安装,严格检查对中及找平②补充油脂或更换新油脂。
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