塑料外壳加工颜色不稳定的原因：1、水口料的回用量时多时少，这对浅色注塑件的影响较大。2、原料的牌号不一致。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。3、色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。塑料外壳加工的简单流程为：产品结构设计----模具结构设计---开模----注塑成型----后工艺处理（包括喷涂、电镀、丝印、镭雕、等）----装配（成品）。常见的外壳加工吸塑有PET吸塑。四川医疗外壳加工厂家
小型塑料外壳加工可以用PC与ABS这两种材料，PC与ABS具有一定的相容性，但是，PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性，比较好的方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有：马来酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、双组分增容等。小型塑料外壳加工用的PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。四川医疗外壳加工厂家医疗器械外壳加工时要考虑到喷漆的技巧。
厚片吸塑外壳加工成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外壳吸塑、吸塑外壳、厚板吸塑、厚壁吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑等，我司生产的厚片吸塑外壳加工制品遍及应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱工作、空调工作及家电配件等。厚片吸塑外壳加工产品既能代替注塑加工，节省宝贵的注塑模具本钱，也能代替传统的手艺制造，具有生产工艺先进，速度快，质量可靠等长处。厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展现、医疗配备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，精密电子、医疗配备、化妆品工作的产品设计及制造。
医疗机箱塑料外壳的加工工艺是什么？为保证材料充足固化，减少制品变形，一般在注射实现后，需要将模具移到烘箱内进行后固化，约2小时后脱模得到制品。通常一副模具的制造周期为3~4天，可生产100~500件左右产品。遵照工艺要求，模具和材料在注射前均应加热。因为双组分材料的固化反应，在成型过程的初始阶段，全部反应体系的温度还将进一步上升，出现放热现象。低压灌注成型应用的材料主要以聚氨酯材料为主。改变材料的混合比例，可获得不同的材料弹性模量，从而得到所需要的材料特性！固化后的材料物理性能类似于普通热塑性材料ABS、PP或PS。质检应该是外壳加工制作流程要注意的一个问题。
提高电机外壳加工质量的措施有哪些？1、在工序上提高电机外壳的质量，改良了电机机壳加工质量的工序后，机壳的度和形位公差达不到要求的话就会对模具的定位有很大影响。加工机壳的时候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的时候为了不变形要注意力的大小。2、提高电机外壳毛坯质量，在生产车间加工装配中经常发生工件不能装配到位的情况，大多数这样情况的原因是由于电机机壳的外形尺寸的超差、底脚根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，这样的情况不只增加了装配时的难度，还增加了维修工作量。我们需要加强对电机机壳毛坯质量的控制，还要考虑修改模具预留一点空间。医疗器械外壳加工中的组装工作关乎到成品整体的质量问题。广西仪器外壳加工制造
外壳加工吸塑工艺在现在的包装，家装，以及广告行业有普遍的应用。四川医疗外壳加工厂家
小型塑料外壳加工用什么材料好？改性PBT材料，如：PBT加30%玻纤、还有ABS或PC/ABS合金。该材料适用于做连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖、汽车零配件（如外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等）（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）、以及机械设备（如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、等）。四川医疗外壳加工厂家
上海磊硕吸塑有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为ABS塑料吸塑，手板模型，仪器外壳，磨具制造等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。