动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件,是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。基本参数:1、滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、滚筒形式:双链轮锥型滚筒;O型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度:一般为500~1200mm;可根据用户需求定制。4、线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度:一般为10~30M/min;可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。电动滚筒流水线厂商
筒输送线是指能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷的机械。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。丽水流水滚筒线价格滚筒输送机按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。
传输辊是皮带输送机传输动力的主要组成部分。带式输送机的驱动方式分为单辊,双辊和多辊。单辊通常用于低功率的输送机,例如煤矿地面运输和选煤厂。地下带式输送机通常使用双辊使输送机结构紧凑。以下是传动滚筒的安装:1.在安装轴之前清洁传动鼓的内部;2.安装传动鼓的驱动轴承座需要在轴承的两侧留出相等的间隙;3.传动鼓需要进行静平衡测试,精度等级为G40;4.在传输鼓的焊接位置处的焊缝高度大于腹板的厚度。滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳,物料与输送带没有相对运动,同时噪音较小,结构简单、维修方便、能量消耗少,输送机在工作过程中应有固定人员看管。滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者。使用单位对本输送机应制定“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。滚筒输送机看管人员必须有交接班制度。向滚筒输送机给料应该均匀,不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。
相对地滚筒高于骨架的方式,另装安全栏架,在应用上较具弹性。较普遍的骨架型式有槽钢,L型钢或平板成形的型式。以成形方式区分,可分为折弯成型及构造用型钢,构造用型钢重量较重,强度较佳,用于重负载,通常在输送机的两侧是使用相同的型钢,利用撑梁加以焊接或螺栓固定。然而,有些特定需求的应用,两侧骨架的型式并非相同。装有较多的滚筒,具有较佳的输送性及负载能力且转弯时有较佳的循迹性。另外这种构造也有三支骨架鱼骨形式设计的模块,由于其有自动对正中心的循迹性,能使负载能在输送机的中心线上移动。欢迎来电咨询滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输。
滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定的。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定,如宽度增加时,则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降,重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系,依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式,在骨架轨道上的滚筒组装,可高于或低于骨架,完全视应用的需求而定,如滚筒低于骨架轨道,则骨架轨道即可当导轨用,不需另装安全栏;但是如使用较宽的负载,因负载会与骨架干涉而无法使用。滚筒输送机使用规范:滚筒输送机使用规范本文的关键词滚筒输送机,规范在重力滚筒输送机的应用中。带式滚筒线销售厂家
当输送机的电动滚筒发生制动故障时,要及时发现问题,找出故障的根本原因。电动滚筒流水线厂商
随着自动化程度的不断提高,各个行业的高度自动化与物料执行系统的传统手工作业越来越不相协调,劳动用工分配不合理。现阶段行业物料仓储所面临用工成本高、找料难、易出错、劳动强度大、执行效率低等问题。工作台附近安装四个呼叫按钮分別表示四個滾筒的位置;成品堆放在栈板上,栈板放置在动力滚筒上。具体的流程如下:1、栈板堆满物料后,工作人员按下呼叫按钮;2、等待点的小车行驶到呼叫工位自动与动力滚筒对接完成上料工作;3、小车带着成品行驶到成电梯处,发出信号呼叫电梯;4、电梯停止到位,自动开门,自动与电梯内动力滚筒对接通讯,完成下料工作;5、完成下料工作后发出信号告知电梯,并行驶至等待点;6、电梯关门并升降到2F,自动开门完成发出信号给2F;7、2F等待点处接收到电梯的呼叫请求信号,行驶至电梯处,与电梯内的动力滚筒。对接完成上料工作;8、离开电梯口并发出信号告知电梯可关门,到达成品暂存区将成品卸在接驳滚筒上;电动滚筒流水线厂商
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