称重配料系统日常维护项目,1.传感器与接线盒,传感器受力点有无污物、锈死。2.传感器或附件的紧固螺丝有无松动、变形。3.传感器接地线、回流电缆有无松动,锈死。4.传感器电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。5.接线盒进出电缆的防水接头、电缆接线有无松动,接线盒有无上潮,尤其是接线盒在室外使用时要注意。维护的目的主要是保证系统比较高的可用性。对于过程称重系统来说,当秤出现故障时,公司在系统故障过程中无法继续生产,还需要替换或维修损坏的部件,修复需要更长的时间和更多的费用(以及相关人力费用)。比较好的方法是让你的秤永远不出故障,以避免意外的系统故障所造成的损失。江苏惟德带您了解自动称重配料系统的安装方法!湖北粉体称重配料设备
我们江苏惟德的称重配料系统,在工艺配方系统融合了原料信息、生产工艺、检验标准、制造说明等参数,实现了工艺与生产完美无缝结合。另外,此系统的报警信息不仅包含通讯和生产异常报警,报警内容有发生的时间和原因、恢复的正常时间,产生警告信息时,系统会实时自动弹出信息提示框事件查询,还可以根据不同条件查询生产中的事件信息,信息包括生产信息和报警信息。客户用了我们的城中配料系统后,很大的帮助了企业,能够降低很多的无效工作。福建粉粒体称重配料秤自动称重配料系统安装需要注意什么,来电咨询江苏惟德!
为了提高生产效率和称量精度,系统应设有快称和慢称。快称料仓出料的流量大,慢称料仓出料的流量小。为了补偿传感器和前置放大器的零点漂移,需对电子秤进行零点跟踪。在配料称重时,实际称量值与要求的目标值往往会产生偏差。当正向偏差超过一定值时,就产生了超称。因此,在卸料时需进行减量卸料,使实际配比误差限制在允许的误差范围内。当负向偏差超过一定值时,就产生称量不足,系统要继续称量,以补足称量值。同时,采用线性误差跟踪法,自动修正下一次称量的提前量,以提高下一秤的称量精度。
江苏惟德的称重配料系统,我们的客户由于生产过程中,部分拉制参数为开放设置,这个界面可以对生产中的动作和重量参数进行设置,这些参数非常重要, 对生产品质有很大的影响,需要根据实际生产情况进行填写和调节,技术人员会在在调试过程中逐步完善这些参数,因此不能随便更改,只有拥有相应权限的管理员才可以修改。本参数设置模块支持数值的保存和下载,避免因其他因素引起的参数丢失后重新调节设置,不仅为数据的安全性增加了保护层,还简化操作减少工作重。 自动称重配料系统哪家强,欢迎来找江苏惟德智能!
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动配料称重管理系统是一种用于化工、食品、医药等行业生产上自动化的配料设备,通常是由配料原料容器,定量给料设备,称重计量设备,控制配料程序组成。用于专业生产对粉状,散粒状物料(如粮食,面粉,饲料,PVC粉体等)进行连续输送,精确计量。自动配料称重管理系统能满足各类行业的需求进行增加或减少设备,配料速度快、精度高,每种物料均有相应的称重系统,从而提高工作效率,能满足不同种物料如颗粒状、粉状、液体进行全自动混合配料,适用范围广。湖北粉体称重配料设备
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