多效蒸发器是蒸发器中的一种,被大范围使用于工业中。多效蒸发器是将几个蒸发器串联起来进行蒸发操作的设备,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能利用率,一般多用于水溶液的处理。在多效蒸发器操作的流程中,初效以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两效均以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力和溶液沸腾温度一般沿蒸汽流动方向依次降低。。蒸发器停机清洗是指将整套蒸发器设备停止运行,设备中的料液全部排尽,然后将冷凝水加至设计时规定的液面。浙江蒸发器供应商
蒸发器清洗周期会对蒸发器造成什么样的影响?蒸发器的清洗周期如果短,会影响蒸发器正常运行,如果清洗周期较长,可能会影响到蒸发器的生产强度,蒸汽消耗量,因此对于蒸发器的清洗周期需要有足够的操作经验。蒸发器操作和运行过程中按照操作流程及蒸发器使用方法,可以延长洗效周期。蒸发器清洗方法有哪些?目前常见的蒸发器清洗方法主要有两种停机清洗和在线清洗,现在重点讲解下停机清洗,以及停机清洗的具体方法。蒸发器停机清洗是指将整套蒸发器设备停止运行,设备中的料液全部排尽,排空,然后将冷凝水加至设计时规定的液面。将其通过蒸汽加热,正常将整套蒸发系统启动运行,使水沸腾并循环,这样做的主要目的是为了溶解蒸发器各效内的污垢。当达到蒸发器洗涤要求时,关闭蒸汽,再排空洗效水,重新启动蒸发器加入物料运行。四川化工废水蒸发器厂家多效蒸发器是市场需求下产生的一种工业产品。
蒸发器是蒸发浓缩结晶设备,一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面,随着近年来环保形势的严峻,节能减排要求的增加,蒸发器设备的应用越来越多,但是在使用过程中经常会有一些故障,导致蒸发器设备无法正常运行,也无法稳定运行。蒸发器操作过程中经常会碰到的故障:真空度过低或者过高。真空度过低使浓缩液的沸点和二次蒸汽的温度随之升高,从而降低了加热蒸汽与浓缩液之间的有效温度差,既减少了传热量,减缓了蒸汽蒸发速度,又使料液加热温度升高,影响了有效成分的保存。真空度过低,除影响浓缩质量外,还降低了设备的生产能力。同理,真空度过高也会影响蒸发浓缩物料的质量,还增加相应的蒸汽消耗。
废水蒸发器预防结垢措施:(1)晶种法:通过在浓盐废水中加入一定的硫酸钙或氯化钙作为晶种,利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力,降低废水中硫酸钙过饱和度,使废水中析出的硫酸钙分子优先附着在悬浮的晶种上,而不是沉积在加热管内壁上,达到了防垢的目的。(2)加阻垢剂法:通过添加阻垢剂,去整合废水中的金属结垢离子,防止它们与碳酸根、硫酸根结合而结垢。(3)加酸法:加酸,调节废水PHs5.0,除去碳酸或碳酸氢根,防止结碳酸钙垢。(4)净化预处理法:采用硬度和碱度去除工艺,去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子,防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。(5)控制固液比法:外加热式强制循环蒸发器生产过程中,可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内,在轴流泵的作用下,含较多结晶体的废水具有一定的流速,对换热管内壁有较强的冲刷作用,使晶核无法在加热管内壁附着形成垢层。多效蒸发器的价格是根据多效蒸发器的型号去决定的。
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。蒸发器分为循环型和膜式两大类。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。天津化工废水蒸发器
蒸发器采用机械再压缩原理是通重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的技术。浙江蒸发器供应商
三效蒸发器设备主要是在工业废水处理行业或者溶液浓缩、溶液结晶行业常见的蒸发设备,利用蒸发的原理,多次利用蒸汽将溶液进行蒸发,得到盐水分离的产物。三效蒸发器设备的脱盐方法是一种使用浓缩结晶系统通过蒸发除去废液中无机盐的方法。三效蒸发器设备由三个串联的蒸发器组成,引入低温(约90℃)加热蒸汽,并加热其中的废液。产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入到第二效应中,从而浪费了第二效应。液体在比初效应更低的温度下蒸发,并且重复该过程直到第三效应。初效冷凝水返回热源,其他冷凝水被收集并作为淡水输出。输入一部分蒸汽以蒸发水。同时,高盐废水从初效应到第三效应依次浓缩,第三效应达到过饱和并结晶,从而实现了盐和废水的固液分离。浙江蒸发器供应商