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云南靖起液压龙门吊安装

来源: 发布时间:2023年02月18日

液压制动如今已是起重机等机械设备上常见的制动方式,该种制动方式的应用,为起重机带来了诸多好处:

1、结构简单、质量小;

2、制动反应时间短、工作压力高、工作效率高。

但是也正是由于采用液压制动,起重机就不得不对以下事项多加注意:

1、液压制动使用的制动液、液压油等液态介质很容易受到高温的影响而变质,使得液压制动能效降低,甚至完全失效。


因此,起重机需要及时检查液压制动系统的工作温度和工作情形,已确保液压制动的能效发挥。

2、对于已变质的液态介质,还需要注意及时为起重机更换上新的制动液或液压油,以确保液压制动工作可靠。

此外,起重机液压制动系统的工作元件也大多是易损件,因而还需要加强对该部分工作元件的检查和维护。



为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定。云南靖起液压龙门吊安装

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液压龙门吊(主机):由液压缸、伸缩柱、移动车轮组等组成。液压缸提供提升动力,液压缸上配有平衡阀,即时外部油管爆裂,起吊重物不会出现下滑现象。一、二级伸缩柱采用一个双级油缸顶升。双级油缸固定在三级伸缩柱内,三级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、三级油缸固定在四级伸缩柱上,四级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、四级油缸固定在固定节上,固定节座底部安装车轮装置,便于主机在轨道上的移动。一级导向柱上方与横梁连接采用铰接结构。

固定节底座安装轨道板上,通过液压马达驱动,实现主机的移动。横梁:横梁采用钢板焊接成箱型结构,具有体积小,承载力大,稳定性好等特点,横梁上安装小车运行轨道和小车运行齿条,通过减速机驱动齿轮齿条实现小车的移动。小车上设有起重吊钩,吊钩上设有防止钢丝绳脱落的保险装置,在外力作用下,吊钩能够旋转。液压站布置在固定节底座上,随门架移动,液压站由电机、油箱、液压泵、压力表、电磁阀、溢流阀及仪表等组成。在液压站油管接口处设置截止阀,便于拆卸运输。需要运输时关闭截止阀,将油箱拆下,单独运输。 云南靖起液压龙门吊安装起重机液压系统的故障预防。

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如何维护起重机液压系统的性能?



液压系统是起重机的关键部件,液压系统的保养好坏关系到起重机性能及使用寿命,有些起重机是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,起重机在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。

1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。

3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。

4、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。起重机在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。



液压集装箱龙门起重机是靖江市起重设备厂为物流公司研发的用于集装箱搬运的起重设备,液压集装箱龙门起重机采用液压集中控制,液压缸安装在小车上随小车沿主梁方向运行,利用液压缸的拉力,与集装箱吊具配合使用提升集装箱,龙门架在固定轨道上运行,两台龙门架联合提升,将集装箱从运输车上提升,通过小车的运行动作,将集装箱从一辆货车搬运至另一辆货车,实现物流公司货场集装箱的快速转运,使用方便、快捷,满足物流快速转运的要求。

液压集装箱龙门起重机自带柴油机动力系统,也可采用电网电力系统,两个动力系统任意选择。无论在发达地区还是在偏远的地区都可以安全、可靠的使用。


液压集装箱龙门起重机与传统集装箱龙门吊比较具有以下特点:

1、操作方便;

2、成本低,投资小,见效快;

3、使用范围广;

4、使用维护费用低。 起重机公司分析固有污染物对吊车液压系统的影响。

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起重机液压传动的优点有:

同等功率下,液压元件体积小,重量轻,结构紧凑。同等功率液压马达的重量约有电动机的1/6左右。

液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置。

液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易实现快速启动、制动、频繁的换向。

操纵控制方便,可实现大范围的无极调速,还可以在运行的过程中进行调速。

一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。

容易实现直线运动,容易实现机器的自动化,过载保护。

液压元件实现了标准化,系列化,通用化,便于设计、制造和使用。宝威液压集装箱龙门吊的优势。江西批发液压龙门吊哪家强

液压龙门吊液压传动的优缺点。云南靖起液压龙门吊安装

为了防止起重机行驶或停放期间支腿自动下落。从液压原理可知,双向液压锁安装在前支腿缸的上端,故其上的个固定螺栓的松紧程度必须一致,否则会造成密封环的损坏而漏油。

它的作用是:在H型支腿的液压系统中,就没有分流阀而有转阀,起重机支腿可以单独动作,对地面的适应性好,起重机支腿液压系统常见的故障:

(1)油路漏油

原因是接头松动,应查找部位,拧紧;密封件损坏,应更换;管路有裂纹,应更换或焊补。

(2)支腿收放失灵

双向液压锁失灵,锁内柱塞被卡住不动,须拆洗、安装和调整;柱塞磨损严重,应更换新液压锁。

(3)吊重时支腿自动缩回

原因有二:一是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、调整。二是液压缸内部泄漏,须拆下检查活塞上的密封件,更换新密封件后重新安装即可。


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