化工原料粉体吨袋包装机规格

全自动吨袋包装包装机：适用行业生产加工行业 1.全自动包装机械用途***；市场上:食品.化工.医药.轻业使用(机械行业相对较少)。 2.具有使用方便 一次完成多道工序:拉袋、制袋、充料、打码、计数、计量、封口、送出产品 ，可自动化，设定后无人操作。 3.效率高，中国市场的全自动包装机产量以可接近120-240包分钟，替代80年代的手工制品，产量**超过当时数倍。 4.干净卫生节能、使用全自动包装机干净卫生 不再需要手工作业，起到省料、省袋、省费、环保的功能。吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备。化工原料粉体吨袋包装机规格

吨袋包装机作为吨袋、集装袋的定量灌装设备，选型时要向生产厂家提供物料名称、灌装速度、灌装精度等基本参数；生产厂家针对这些参数做配置选型、并做出针对性的技术方案。 吨袋包装机根据不同类型的物料给料方式不一样，一般有螺旋给料、重力自落式给料、振动给料、皮带给料等。称重计量方式有吊挂式、落地式两种计量方式。根据自动化程度划分为半自动、全自动两种方式。 主要技术参数：功率：3-10kW、包装能力：20-60包/小时、计量范围：500-2000Kg/bag、计量精度：≤±0.2％、气源压力：0.6～0.8MPa、耗气量：30m3/h、电 源：三相四线 380V 50Hz。 吨袋定量包装机分为半自动吨袋定量灌装机、全自动定量灌装机。 对于大众散装物料的包装，吨袋包装具有多方面的优势：灌装速度快可达60吨/小时、包装规格**多可达2000千克/包。这样既可以提高生产环节的灌装速度、而且在装车、运输等物流转运环节极大提高了效率。广东新能源粉体吨袋包装机技术指导吨袋包装机有称量精细、真空度可调、不跑粉、不失重等特点。

全自动粉料包装机优势： 自动粉料包装机不断去引入大量的新技术新工艺，提高了机械设备在灵活实际应用性，通常的结合于各种各样不一样粉料包装机传动机构的优化设计方法块的包裝，它的精细度较高，降低了物料的浪费现象。自动粉料包装机进一步提高了生产制造颗粒商品的率，粉料称重包装机长寿命、可靠性好、替代人工、全自动计量检定;没受塑料包装容器的限定，合适多种物料种类和包裝规格型号转变使用;大数字显示信息简变形象化，包裝产品规格可调，工作状态可随意转换，实际操作比较简单。

     全自动吨袋包装机性能简述：采用单/双螺旋强制给料控制系统，无级变频调速控制给料速度，快速给料由大小螺旋快速进料，慢速给料由小螺旋精加料完成，结合精度控制阀实现包装速度和精度的自动控制，性能稳定可靠。灌装时只需人工挂袋，给定信号后，便可完成自动灌装、自动计量、满称时自动停机、松袋的工作循环，由叉车或输送机直接输出后吊装储运。适应物料：极其适用于流动性较差、堆积密度较大的粉体物料的吨袋定量包装。尤其适用于淀粉、矿粉、生物工程、精细化工/石油化工、粉煤灰、水泥、冶金、钢铁、煤炭、精矿粉等行业的应用。恒森全自动吨袋包装机厂家直销。

广州恒森智控粉体吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，独有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。粉体吨袋包装机技术特点：

1.设备是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。

2.加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。

3.可编程的电控系统，控制过程高度可靠。

4.防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。

5.称重系统是电子秤台秤式计量，采用面板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。

6.仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。粉体吨袋包装机保养小知识：1.首先，一定要做的就是，要确保包装机的整机处在平稳状态;2.电器部分注意防水、防潮、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。 全自动颗粒吨袋包装一体机采用全自动吨袋包装机、外抽式真空机、喷码打标机于一体。广州新能源粉体吨袋包装机厂家电话

吨袋包装机的升降机构固定在称重平台上。具体包括气缸降机构、四只导向机构等。化工原料粉体吨袋包装机规格

粉体吨袋包装机设备组成部分：

4、下料装置

4.1、料仓连接斗与料仓连接，下料分为快速下料装置，慢速下料装置；在小于设定重量时，大小螺杆可同时下料；当快接近目标重量时，快速下料装置停止转动，慢速下料装置慢速转动实现精细下料称重。

4.2、送料螺杆温度控制：加装物位计监控温度及有无来料，并接入报警系统PLC控制（可选配置）。

5、称重装置采用下称重方式，实现实时测量反馈落料重量；当灌装物料小于设定重量时，大小螺杆可同时运作，确保产能；接近设定重量时，大螺杆装置停止运作，小螺杆装置运作实现精细补料确保重量精度。

6、套袋装置套袋装置主要是由整体升降机构、锁膜装置、套袋下料阀、撑袋口装置联动完成。

7、定位、震打装置定位装置主要是在套袋下料过程起到辅助定位的作用，采用四个气缸带动四块防护板形成一个方形，护着吨袋的四边。震打装置在下料到一半时开启，四个震打装置连续有序的对吨袋进行震打，让物料在料袋内不形成堆积，实现平整堆放效果。

8、灌装除尘装置粉尘回收系统可实现包装车间无粉尘，并回收使用。可节约生产成本；

9、抽真空、封口。 化工原料粉体吨袋包装机规格

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