4)浇注砼前用寸半厚壁塑料管穿入波纹管中,并在浇注过程中来回抽动,防止砼或振捣棒将波纹管挤压变形。,并连同锚固钢筋、加强钢筋、螺旋钢筋可靠地固定在箱梁两端的模板和钢筋网上,特别是锚垫板与端模紧密贴合,不得平移或转动,可用胶条粘劳。3.模板工程,面板加劲肋及支架均采用5*5角铁焊接。各块模板之间用螺丝联结。外模与底座之间嵌有橡胶条,以防底部漏浆。底部拉杆每,为了保证模板就位后支撑稳固满足受力要求,模板支架每隔5m设两根可调丝杆作为就位后的支撑。立模时用汽车吊逐块吊到待用处,上紧拉杆及可调螺杆。。,也可以采用钢模,每单件尺寸以1m为宜,支架每隔60cm一道。石头口门大桥采用的木模,从外观上看效果不好,但经济。内模先在拼装场地按4—6m拼装成节,待底板、腹板钢筋及波纹管道安装完毕后,将内模分节吊入箱梁内组拼。为了保证箱梁内模位置,内模与钢筋间设置砼垫块作为支撐。为了防止内模上浮,每隔1—,以模板横梁作为支撑用可调螺杆向下顶紧。为了固定内模使其不偏移轴线位置,采用木方及三角楔将内模与外模顶牢,在浇注砼时将木撑逐步拆除。,表面倾角与设计锚垫板倾斜角度一致,端头模板在波纹管位留有口,将波纹管伸出端模之外。为我国钢筋工程的机械化专业化加工提供了条件。贵州全自动数控钢筋箱梁生产线哪家强
便于支模2.箱梁的施工工艺及方法――――底板、腹板钢筋的焊接绑扎――――埋设波纹管――――外模板、内模板安装――――顶板钢筋绑扎――――安装负弯矩波纹管――――浇注底板砼――――浇注腹板、顶板砼――――拆模养生――――穿束――――钢绞线张拉――――孔道压浆――――封锚(1)箱梁钢筋的特点是钢筋密,弯曲多,预埋件多,施工要求高。钢筋加工的尺寸、规格严格按照图纸及规范要求进行。(2)钢筋安装工艺流程:绑扎底板和腹板钢筋――――布设正弯矩波纹管――――安装侧模、内模――――绑扎顶板钢筋――――布设负弯矩波纹管对于泄水孔、伸缩缝及防撞护栏等预埋钢筋必须保证其位置准确、不要遗漏。,波纹管可根据需要在工地按设计实际尺寸加工、下料,波纹管安装要严格按照图纸设计坐标布设,利用定位钢筋点焊在钢筋骨架上。为了保证孔道畅通及防止砼浆堵管,采用措施如下:(1)孔道接头处用胶带缠绕,加强接头严密性。(2)在波纹管附近电焊钢筋时应对波纹管加以保护。焊接完备后再仔细检查。(3)浇注砼时,振捣人员应熟悉孔道位置,严禁振动棒直接触碰波纹管,以免波纹管受振变形、变位,造成孔道尺寸偏差过大,或波纹管漏浆。。贵州全自动数控钢筋箱梁生产线哪家强STW32箱梁钢筋自动化生产线,总重量17.5T!
工程概况环球网校2011年公路监理师辅导方案公路监理师课程辅导方案精讲班更多课程>>辅导科目主讲课时试听报名《监理理论》王建雷40报名《合同管理》贾彦芳40报名《公路工程经济》籍凤秋32报名《道路与桥梁》申玉辰24报名《综合考试》申玉辰24报名每科课程学费200元,新学员同时报三科及以上九折优惠;老学员报一科、两科享受九折优惠,同时报三科以上八折优惠;报全科七折优惠,同时报全科精讲700元。石头口门大桥上部构造为9孔30米预应力混凝土箱梁,3孔一联简支转连续结构。1.预制场地设置预制场地设置时要考虑箱梁的安装及运输距离和顺序。梁底的数量根据实际工期而定是否周转。石头口门大桥梁底是用砂浆砌四层红砖,然后在红砖垫层上铺3cm厚的水磨石,用磨石机抛光,底座边嵌3*3cm角铁,以利于支模。做底模台座时,注意留好反拱度(一般按设计或计算做)。在台座端头2m长度范围内下设扩大基础,用以承担梁体在张拉后梁对台座端头的集中应力。在梁底座每隔。
制作漫游动画,逼真显示桥梁结构和所处环境,以第三人的视角,多、多角度地反映桥体所在位置、结构形式、细部构造等(图12),为相关部门的工程技术人员提供可视化平台,直观、形象地了解工程物的全貌。图12模型导入格式目前Lumion支持的导入格式有SKP、DAE、FBX、MAX、3DS、OBJ、DXF等7种[15],而在AutodeskRevit软件分析平台下,所建立的三维模型虽然支持FBX格式的导出,然而由于Revit三维模型自身的几何属性复杂程度不同和自设材质路径无法识别等原因,导出的FBX文件有时会出现数据丢失的现象,因此,选择将Revit软件平台下的三维模型转换成DAE格式导出。模型导入的2种方法(1)通过Sketchup或者3DMAX转换格式,将AutodeskRevit软件分析平台下所建立的三维模型转换成“*.fbx”文件格式导出,再通过Sketchup或3DMAX转换成DAE格式导出。(2)安装Revit与Lumion转换插件“RevittoLumionBridge”,另存过程中需保证Lumion软件平台成启动状态。Lumion平台下模型高程调整分析,也可选择导入自有场景,在选择好场景后,进行三维实体模型的导入。Lumion场景的基准面默认高程为±,若三维模型建立的基准面高于或低于此高程,将会出现导入模型悬空或者隐藏于地形中的现象。实现直螺纹钢筋一次成型;
STW32箱梁钢筋自动化生产线主要运用于公路路桥加工中的箱梁钢筋自动生产线,其中大U型钢筋、顶板筋一键成型,无需人工手动弯曲,解决了箱梁生产线加工大U型钢筋、顶板筋中人工需求大,耗时长的历史问题。配置钢筋加工自动上料机,改变钢筋在上料时需要人工繁琐的进行搬运,配置SGQ32钢筋自动定尺下料锯切生产线,钢筋从下料到锯切一体化操作,配置ZWS32钢筋自动成型弯曲生产线实现钢筋的自动弯曲,从原材料钢筋开始,整条流水线解决了钢筋上料、定尺、锯切、完成成型流水线操作,整条流水线只需1人操作即可!φ22钢筋一次弯曲成型!贵州全自动数控钢筋箱梁生产线哪家强
实现直螺纹钢筋自动切断;贵州全自动数控钢筋箱梁生产线哪家强
由已建立的族通过修改几何参数标签的数据生成主梁的其余各块,再依据各梁段的顺序,完成主梁0号-22号拼装,主梁模型如图1所示。建立桥墩模型桥墩按其构造分为实体墩、空心墩、柱式墩、框架墩等[9],该桥桥墩为圆端形实体墩,如图4所示。依据圆端形桥墩的特点,将整个桥墩作为一个族块,设置建模参数标签。其中,圆端形桥墩包括基础、墩身、托盘、顶帽,支撑垫石、支座等结构[9]。选用“公制常规模型.rft”族;添加尺寸标签;在“前”立面视图中设置水平参照平面,并与相应的尺寸标签关联;“拉伸”完成编辑内容。图4桥墩三维模型3预应力束建模预应力束参数分析预应力束有纵向和竖向之分,其中纵向束包括:T构顶板束、中跨顶板合龙束、边跨顶板合龙束、中跨底板束、边跨底板束、腹板束等,以主梁1号块腹板束F1为例(图5)。图5腹板束F1参数标签(单位:cm)腹板束参数模型建立腹板束采用17φmm钢绞线,T构两端对称布置,具体做法如下:(1)在AutodeskRevit平台下,创建“公制结构模型族.rft”族,在“前”立面视图中绘制如图5的参照平面,并关联;(2)按照尺寸标签的内容(图5),“放样”绘制,并设置材质属性;为了简化模拟过程,建模中用1根面积为cm2。贵州全自动数控钢筋箱梁生产线哪家强
成都固特机械有限责任公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。固特机械凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。