作为一种高效除尘设备,气力输送设备已应用于混凝土制造业的每个生产阶段。随着水泥生产工艺技术的不断发展,许多生产阶段只能用袋装粉尘来生产。制造必须并考虑排放规定。增加气力输送系统的工作能力越有益,显然也将提高合理性。但是,如果粉尘气比过大,则会在相同的旋风率下造成阻塞,并且气动输送机的工作压力也会增加。对于气压型和低正压气力输送系统,将有不止气帽机械设备。允许的深吸工作压力或排气管工作压力。因此,气-空比的标准值取决于原材料的物理属性,例如、输送机方法及其输送机标准。 气力输送系统的应用范围十分广阔。欢迎来电咨询江苏惟德智能!内蒙古负压气力输送厂家
稀相惰性气体循环气力输送系统,物料从料斗中进入旋转供料器,物料在重力作用下由供料器进行定量供料,罗茨鼓风机产生压力气体,以一:定的速度把物料输送到指定料库,料气分离、气体除尘后进入进气管由鼓风机进气口吸入进行下次输送循环;高压供料器压送气力输送系统,物料从料斗中加入,在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料,以双级串联罗茨鼓风机或空压机为气源,产生高压气体,以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器(料仓),料气分离后,气体经过滤除尘后排入大气。 内蒙古负压气力输送厂家江苏惟德智能的气力输送系统质量可靠吗?欢迎来电咨询江苏惟德智能!
确定是否有一批物料将通过给料机或中间料斗进入生产过程,以及您的输送系统是否能够处理一批物料的流入。要成功气力输送设备流程图,首先要了解上游的物料供应流程。确定材料是否来自容量馈线,混合器,反应器,或任何其他材料处理设备。所有这些因素都对输送过程产生影响。上游设备影响下游设备,气力输送设备制造商越了解流程,就越能提供满足客户需求的系统。输送机设计可受工艺设备的影响,如减重给料机和混合机,如减重给料机、挤出机、包装机、容积给料机等设备。在计算输送速度时,知道每小时将输送多少重量是至关重要的。定义该过程是批处理的还是连续的。
气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。现成熟设备仓泵,输送距离达到500m以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉! 选择 气力输送系统应该注意什么?江苏惟德智能告诉您。
气力输送和传统输送方式相比较有以下优点:(1)对物料粒度的要求比较低:既适用于小颗粒物的连续输送,又适用于大颗粒物的间歇输送。对于化学性质不稳定的物料,可使用惰性气体进行保护输送。(2)操作方便、自动化程度高:气力输送系统所采用的仪表、输送泵、开关阀门等装置均统一由一个中心控制系统控制,工作人员只需要操作该中心控制系统即可实现对整个系统的控制。(3)空间利用率高:由于采用了管道运输,输送的方向不受限制,管路可灵活布置,不受空间、其他装置的影响,可以绕设备、建筑进行输送,很大程度上提高了空间利用率。(4)操作安全,污染小:气力输送系统的密封性能很好,可以有效地避免物料逸出,提高工作的安全性,同时减少污染。气力输送系统的生产厂家,欢迎来电咨询江苏惟德智能!内蒙古负压气力输送厂家
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正压浓相发送器工作过程分为四个阶段:1、进料阶段:进料阀打开,物料自由落入发送器内,当发送器内上升物料触及料位计后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。2、流化加压阶段:进气阀自动开启,压缩空气进入发送器底部,扩散后穿过流化床,在物料充分流化的同时,发送器内气压上升。3、输送阶段:当发送器内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,出料阀自动开启,流化床上的。物料流化加强,输送开始,发送器物料逐渐减少,此过程中流化床上的物料,始终处于边流化边输送。4、吹扫阶段:当发送器物料输送完毕,压力下降到管道阻力时,指示灯发出信号,通气延续--定时间,压缩空气(清扫管路,然后进气阀关闭,间隔一定时间,关闭出料阀,打开进料阀,完成一次输送循环。 内蒙古负压气力输送厂家
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