行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈。行星减速其实就是齿轮减速的原理。行星轮系主要的特征是它至少具有一个行星轮，行星轮既绕自身轴线自转，又绕另一固定轴线公转，好像行星一样，系围绕太阳在特点轨道运转，称此机构减速机为行星减速机。行星减速机是一种用途普遍的减速设备，主要保证精密传动的前提下被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。行星减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，箱体采用球墨铸铁，大幅度提高了箱体的钢性及抗震性；齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。行星齿轮减速机采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合。江苏小型行星减速机批发
精密行星减速机体积小、重量轻、外形轻盈。这些特点让设计变得更有价值。在传统的齿轮减速装置中，多组大小齿轮通过偏置交错传动来降低转速。减速比是由两个齿轮的个数倍数产生的，大小齿轮之间拉开一定距离。因此变速箱的容纳空间巨大。尤其是在高转速比组合的情况下，需要两个以上的减速齿轮箱进行组合连接。结构强度相对减弱，变速箱长度加长，造成体积特别大，重量也特别大。行星减速机的结构可以根据所需的段数重复连接，也可以单独完成多段组合。江苏小型行星减速机批发行星减速机性能特点：刚性高。行星减速机采用铬钼钒合金钢氮化硬齿面齿轮。
作为与装备制造业密切相关的行业，行星减速机的发展前景十分乐观。据介绍，行星齿轮减速器产量年均增长率已达20％以上，高于机械工业的增长率，已形成年产值百亿元的产业集群。行星减速机行业经济发展具有潜力巨大，企业在生产与产品结构设计技术层面需要不断进步，近年来也更大步迈进自动化以增加社会效益和竞争力，但在面临机遇的同时也伴随着很大的挑战，现在随着汽车、电子、通讯、金属、航空航天等各个不同领域都向行星减速机行业问题提出更高质量要求。面对自己这样的局面，行星减速机行业人员应该冷静、沉着、积极有效应对，至大限度满足建筑行业的需求，以便未来行星减速机业更好的发展。
在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被普遍应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。那为什么行星减速机却能够做到如此高的精密度呢？它的主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈。相对其他减速机，精密行星减速机具有高刚性、高精度（单级可做到1分以内）、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。行星式减速机拥有结构紧凑、体积小、刚性高、传递扭力大、传动效率高的特点。
行星减速机性能特点：1、先进工艺。行星减速机机壳为高压压铸铝合金，采取新的生产工艺，增强了工件精度。电机连接板使用黑色阳极氧化处理，齿轮箱表面经过无电解镍处理，增加环境耐受性、耐腐蚀性，机身更轻，增大热传导性，缩减了内部温升，发热减少；2、速比范围。速比5～10000，使实用设计达到较佳的转矩与转速匹配；3、小回差间隙。高传递精度，采用筒夹式的锁紧机构输入端与马达的连接并经动平衡分析，保证在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递；4、高密封设计。行星减速并采用IP65防护等级的密封设计，首一次注油终生免添加润滑脂润滑，不泄漏，终生免保养。行星减速机性能分析：减速比：输入转速比上输出转速。上海免维护行星减速机报价
行星减速机具有功率分流、多齿啮合独用的特性。江苏小型行星减速机批发
行星摆线针轮减速机特点：1、传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87；两级减速时传动比为1/99--1/7569；三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合，速比达到指定大。2、传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%--95%。3、结构紧凑、体积小、重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小1/2--2/3。4、故障少、寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少、寿命长。5、运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。6、拆装方便，容易维修。7、过载能力强、耐冲击、惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。江苏小型行星减速机批发
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