要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，导致烧轴和出现严重磨损 。 为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料，将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。一种用于确定导向轴的经调整的引导值的方法。导向轴当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差。微型导向轴
导向轴的选型应根据导向精度选取合适规格的导向轴或加工成合适公差的导向轴。直杆型线性导向轴由于整根轴是光轴，端部也没有螺纹孔等特征，对于这种轴在固定时尽可能要保证不损伤轴，以免影响使用性能(如拆装不方便等)。导向轴的精度分类：导向轴根据其精度主要分为：普通级和精密级两类：普通级和精密级的区别在于螺纹及端面和基准面垂直度的区别；所采取的加工设备和测量设备都有区别。垂直度：是位置公差，用符号⊥表示。定义：当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差。微型导向轴导向轴其实可以简单的认为它就是圆柱的导向轴，它可以作为直线运动以及机械零件等多种用途的。
对于想要购买导向轴的企业来说，这就为实际的选购带来了较大的困难。所以对于企业来说，要想买到适合实际需要的导向轴，那么就需要扩大选择的范围，而不能只将眼光局限于区域。在互联网的时代下，企业完全可以利用互联网来进行导向轴的选购，比如企业可以通过搜索引擎的方式来进行搜索，或者也可以通过电商平台等来进行直接的选择，这样就避免了原有区域化选择的局限，而将可挑选的范围扩大到全国乃至全球。一方面不只可以买得到，满足实际需要的投资类型，而且还可以进行价格的比较，另一方面，不同的导向轴企业对于营销的模式是不一样的，比如说有些招生企业允许采购方试用，这样就可以轻松的解决企业对导向轴的需求问题。
导向轴生产厂怎么判断选择？选择导向轴生产厂认准品质有保障的才合适，导向轴起导向作用，一般与直线轴承配套使用。轴类零件加工要求和方案：明确加工要求在加工前，首先需要分析被加工轴类零件的图纸，确定加工方案，根据加工要求确定零件加工方案，并制定数控机床加工路线。轴类零件一般采用锻件，发动机曲轴类轴件一般采用球墨铸铁铸件。车削之前常需要根据情况安排预备加工，铸、锻件毛坯在粗车前应根据材质和技术要求安排正火火退火处理，以消除应力改善组织和切削性能。性能要求较高的毛坯在粗加工后、精加工前应安排调质处理，以提高零件的综合机械性能；对于硬度和耐磨性要求不高的零件，调质也常作为之后热处理。导向轴拥有优异的耐磨损性。
导向轴支座和导向轴端部形状，导向轴的轴端部形状，根据整体机构部构造的相互关系而选定。导向轴的用途分类：导向轴根据用途分为直线运动用途的线性导向轴，旋转用途的导向轴，支柱用途的棒材。用于直线运动的常搭配直线轴承，导向轴支座、无油衬套一起使用。用于旋转用途的主要搭配轴承、同步带轮、联轴器等。导向轴的用途分类，导向轴根据用途可分为直线运动用途的线性导向轴、旋转用途的转轴、支柱用途的棒材。用于直线运动用途的轴，常搭配直线轴承、导向轴支座、无油衬套等一起使用。导向轴支座的设计取决于机构的整体构造，组装拆卸点检的方便程度，整体机构的大小限制等。微型导向轴
导向轴主要分为转轴、心轴、转动轴这类。微型导向轴
直线导向轴系统的固定元件(导向轴)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导向轴的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导向轴至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导向轴的使用寿命。为了消除支架与导向轴之间的间隙，预加负载能提高导向轴系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导向轴和支架之间安装超尺寸的钢球。微型导向轴