自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。综上所述,自动点胶机具体特性如下:1、 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2、点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3、材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。4、自动回吸作用,防止滴漏。5、针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6、转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7、适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。视觉点胶机能够根据对针的轨迹创建加工文件,当企业再次去生产的时候只需调用模板即可使用。义乌自动点胶机怎么操作
影响点胶机控胶量的三个因素:在电子制造业中有许多地方都需要专业设备进行点胶和封胶处理。在点胶时,点胶针头与电路板的距离以及针头内径是较重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话,操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下,点胶针头与电路板的距离越大,胶点直径就越小,胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小,胶点直径就越大,胶点高度就越低。实际在生产线上是有严格的标准点胶工艺准则,看懂了以助于生产员更好地使用设备完成完美的产品:一:点胶机出胶时间的设定。点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二:点胶机的压力设定。点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷三:点胶机针头大小。在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。汕尾智能点胶机使用注意事项视觉点胶机可快速交换出色管,不需进行清理调节。
在使用全自动点胶机之前,在操作设备之前,厂家的操作工作人员必须完全了解全自动点胶机的操作。启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。如果是,应立即关闭机器,并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量,提高生产效率,下面是尚纳总结的几点关于全自动点胶机的点胶知识要点。1、根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半,粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件,并防止过多的胶水浸渍焊盘。2、点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量;如果压力太小,将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全自动点胶机知识要点,可以通过降低背压来保证胶水的供应,反之亦然。
点胶机品质好,效率高,机器可以24小时不停机工作,所以越来越多的厂家选择用点胶机来代替手工。点胶机主要运用于服装,箱包,门窗花,鞋材,工艺礼品,汽车标牌,珠宝手饰,发饰等饰品上,视觉定位准确;可以大幅度降低人工,一机可代替十个人工,是传统点钻烫钻的较佳替代产品。全自动点钻机,采用PC控制系统,进口元器件配合,每分钟点胶点钻300余次,这是人工的8-10倍!并且点钻机稳定性极强,产品的成功率为99.995%。广州尚纳智能科技有限公司。视觉点胶机在进行点钻加工操作前,要提前将加工的吸嘴彻底清理,避免杂物堵塞吸嘴,影响吸钻放钻作业。
点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,开机机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除。为了保证CCD点胶机组成摄像头的正常使用,需要定期除去附着于摄像镜头上的灰尘。义乌自动点胶机怎么操作
当视觉点胶机长期不工作使,要将电源拔掉,减少点胶机操作周期。义乌自动点胶机怎么操作
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