甘肃PVCpvc木饰面板生产线生产线设备定制

木饰面装饰墙板生产设备，本套生产线可用来生产PVC共挤结皮发泡板，PVC共挤发泡板是由两台机器共挤出一个结皮层，表面非常的光亮，非常的坚硬，是一种天然的高级家具板材，无须再上任何颜色，非常的适合用在高级家具衣柜浴室橱柜等；即可生产木饰面装饰墙板。

木饰面装饰墙板又称PVC发泡覆膜大板，结皮板、防水板、采用专门设备挤压成型。以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂制作；如经耐候配方制成后，其色泽可持久不变，不易老化。

木饰面板是集多种颜色、花纹、光泽等多种色彩于一体的装修材料，具有耐水、耐腐蚀、环保、耐酸碱、防火、易清洁、等优点，能够实现面板的高质量、环保性。

木饰面墙板拥有比木材更优良的物理性能，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品，因此无需定时保养。

木饰面墙板在使用中有类似木质外观，比塑料硬度高，寿命长，可热塑成型，强度高，节约能源。产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整、无污染。 平贴的材料适合用工贴合或机械滚涂平贴；甘肃PVCpvc木饰面板生产线生产线设备定制

pvc木饰面板生产线：

常见问题：

在PVC发泡片材挤出过程中，碰到的问题基本可以归为4类，一是稳定性问题；二是熔体强度问题；三是润滑问题；四是分散问题。这四类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看有时很难立刻分清楚，要说方观察分析，找到问题根源才能根本解决。

分散不好会带来板材表面不光滑的现象：

工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。

提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；

原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；

温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂；

温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。 上海WPCpvc木饰面板生产线挤出设备厂家木纹装饰膜一个优点是比传统的漆板更加环保，具有很强的仿木质感，表面不需要喷漆。

PVC木饰面墙板生产线的特点：

增加机械抽芯功能，集穿芯导向、穿芯、抽芯、清管等功能于一体，同时，还适用于方孔、椭圆孔、圆孔等孔型板的抽取，操作更简单，抽芯机抓取机构采用玛纳**技术，穿芯平稳，抓管准确，不漏抓；

脱离彻底，不带管，机械化一次性完成穿芯/抽芯，节省了穿芯、抽芯、清理芯管的人工，整体提高了生产线的运行效率；

集中养护，生产线整体生产效率至少提高一倍；

集中布料、震动、整理、清洗、搅拌等各项功能，提高车间环境，方便管理；

出板系统增加自动底模回位功能，提高效率，节省人工；可选配集中喷油、机械清理等工位的设备，进一步减少操作用工，减少人工作业量，节约投资成本。

PVC木饰面板

随着科技的发展，人们环保意识增强，装修材料的高级和多样化，板材行业的发展更为出众。其中PVC木饰面板是近几年来比较火的一种装饰材料。

它是一种可以展示各种风格、色彩图案，满足不同装饰功能的装修材料，PVC木饰面板不仅绿色、环保、种类多、应用范围广、而且各方面性能都非常优异，广受消费者的喜爱，引起了当下建材装饰行业的发展潮流。

PVC木饰面板是一种新型装饰材料，它是以PVC材质为原材料，表面运用贴膜以及3D印花工艺贴压上PVC膜做成的板材。

PVC木饰面板的原料主要以PVC树脂粉、轻质钙粉以及其他发泡剂、稳定剂等辅料为主，结构稳定性都十分不错，不易变形。表面运用覆膜工艺，可以仿木纹、石纹、布纹等花色。

另外，PVC木饰面板不同于实木，是一种质地较为轻便，非常好加工的板材。 pvc木饰面板生产线精度高，用于各种薄膜材料的裁断加工，宽度自 由调节，裁切尺寸精确。

pvc木纹装饰膜使用方法，如下几点：

PVC木纹膜、素色膜有适合手贴、平贴和真空吸塑两种不同材料；平贴的材料适合用工贴合或机械滚涂平贴；

真空吸塑的材料适合用于真空吸塑贴合，吸塑材料通常耐温在120℃以上；

PVC贴面俗称塑料贴面，是一种应用十分广的表面装饰材料。按图案或颜色可分为单色或木纹，按硬度区分可分为PVC膜及PVC片，按亮度可分亚光和高光。

按贴面工艺可分为平贴装饰膜及真空吸塑装饰片。其中，PVC片一般用于真空吸塑生产工艺，高级办公家私、橱柜门、浴柜门、家装套门、装饰板表面常采用PVC片进行真空吸塑贴面。 PVC木饰面，木饰面皮，高聚防火免漆饰面板背景墙。内蒙古PVCpvc木饰面板生产线挤出生产线

装饰膜装饰的板材可制成家具、音响、镜子、衣柜、塑料扣板、塑料门窗、扶手等装饰材料。甘肃PVCpvc木饰面板生产线生产线设备定制

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评价发泡片材质量的关键因素对发泡材料来说，泡孔的大小和均匀程度是影响片材质量的关键因素。对低倍发泡片材，泡孔小而均匀，发泡片材韧性好，强度高。从降低发泡片材密度方面考虑，只有泡孔小而均匀才有进一步降低密度的可能性，泡大而散很难进一步降低密度。

PVC发泡工艺控制关键点塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。

PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种。

PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限只起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。 甘肃PVCpvc木饰面板生产线生产线设备定制

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