解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下产品清洗后达到什么程度才能算干净,其实,目前每一家的产品的要求标准都不一样,不过,按中华人民共和国电子行业标准SJ20896-2003中有关规定,根据电子产品可靠性及工作性能要求,将电子产品洁净度分为三个等级,在实际工作中,根除污染实际上几乎是不可能的,一个折中的办法就是确定电路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E标准助焊剂残留三级标准规定<40μg/cm2,离子污染物含量三级标准规定≤1.5(Nacl)μg/cm2,萃取溶液电阻率>2×106Ω·cm。 请注意,随着PCBA的微型化,几乎可以肯定这个含量是太高了。现在常用的是离子污染物要求大约≤0.2(Nacl)μg/cm2。在线线路板清洗机的工艺流程分化学清洗,漂洗和烘干三大工段,每个大工段可以细分好几个小工艺段。山西IGBT基板线路板清洗机
线路板清洗机是针对焊接后电路板如锡珠,助焊剂,后焊修补痕迹等污染物的清洗,经过多道喷洗的流程能有效保证PCB板达到洁净度的要求。适合波峰焊接面的清洗,或者SMT过炉后的清洗。但为什么要对SMT或DIP后电路进行清洗呢。过去人们对于清洗的认识还不够,主要是因为电子产品的PCBA组装密度不高,认为助焊剂残留是不导电的、良性的,不会影响到电气性能。现如今的电子组装件设计趋于小型化,更小的器件,更小的间距,引脚和焊盘都越来越靠近,存在的缝隙越来越小,污染物可能会卡在缝隙里,这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在不良。这也是为什么越来越多的客户要对电路板进行清洗的原因,也出现越来越多的线路板清洗机供应商或服务商。兰琳德创也加入线路板清洗机服务商的行业山西IGBT基板线路板清洗机线路板清洗机应用在清洗电路板表面助焊剂松香,锡珠,锡渣,灰尘,手指印等污染物。
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。了解一下PCBA离子污染的危害。PCBA离子污染可能直接或间接引起PCBA潜在的风险,诸如残留物中的有机酸可能对PCBA造成腐蚀;残留物中的电离子在通电过程中,因为两焊盘之间电势差的存在会造成电子的移动,就有可能形成短路,使产品失效;残留物会影响涂覆效果,会造成不能涂敷或涂覆不良的问题;也可能暂时发现不了,经过时间和环境温度的变化,出现涂层龟裂、翘皮,从而引起可靠性问题。兰琳德创生产的线路板清洗机可以解决电路板离子污染的问题
线路板清洗机工艺解析之清洗的必要性,电路板上的污染物直观的影响是PCBA的外观,如果在高温潮湿的环境中放置或使用,有可能出现残留物吸湿发白现象。由于在组件中大量使用无引线芯片、微型BGA、芯片级封装(CSP)和0201元件,元件和电路板之间的距离不断缩小,板的尺寸变小,组装密度越来越大。事实上,如果卤化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方,进行局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的灾难性后果。这还会引起枝晶生长,结果可能引起短路。线路板清洗机可以应用在封装基板清洗,IGBT封装模块基板清洗,引线框架清洗,去除表面离子污染物。
深圳市兰琳德创科技有限公司生产的线路板清洗机具有如下几个特点,1.整机采用进口PP材质 行业内,除国产品牌清洗设备采用不锈钢材质外,所有进口的在线线路板清洗机,如美国TDC、SPEEDLINE、Stoelting等品牌均采用PP材质,主要是PP材质具有传统不锈钢材料不可比拟的特点: 1)耐腐蚀性强,具有较不锈钢316L材质,具有更强的耐腐蚀性,在PCB行业、化学电镀等强酸强碱行业应用较广 2)保温效果好,所有采用不锈钢材质制作的加热水箱均须在水箱外加保温层,否则能耗损失较大,然而,采用PP材质的加热水箱则不需要加保温措施,此外,PP材料在隔音隔噪方便也均优于传统的不锈钢材质,所以我们的清洗设备的噪音可以控制在70DB左右,对环境的影响较小 3)材质稳定性强,PP材质基本不与氧气产生反应,且具有较强的绝缘性,不导电,经久耐用,所以很多进口设备用了20年外观仍然如新(可能其内部的配件已老旧或损坏) 4)可焊性好,具有较好的焊接性,焊后水箱一般不会漏水,不会影响车间的环境针对助焊剂的类型,线路板清洗机分为药水清洗方式和纯水清洗两种方式,纯水清洗适用于水溶性助焊剂。洛阳线路板清洗机介绍
线路板清洗机适用于汽车行业的BMS,ECU,发动机总成等电控单元的电路板清洗,提高可靠性和稳定性。山西IGBT基板线路板清洗机
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