液压传动是现代门式起重机采用的传动方式,液压起重机通过液压泵将内燃机的机械能转变成液压油的液压能,在各种液压控制元件的控制下,将液压能传递给各机构的液压执行元件,还原成机械能。靖江起重设备厂在制造液压门式起重机领域有着丰富的经验,可以非标定制50-500吨级别液压门式起重机。
液压传动方式的主要优点是:元件尺寸小、重量轻、结构紧凑;调速范围大,且可无级调速;反应速度快,动特性好;运转平稳,液压油的弹性可以缓冲;操纵方便,易于实现自动控制;由于液压元件日趋标准化、系列化,所以质量稳定,成本下降。
液压传动也有其自身的缺点是:传动效率**造安装不当还会发生泄漏;环境温度对其传动效果影响较大;系统出现故障不易处理。总的来说只要勤保养多维护,液压传动的门式起重机相比传统起重机还是有比较大的优势,用户在购买的时候还是要根据资金预算和使用工况来选择合适的起重设备。 如何买到合适的液压龙门吊?求购液压龙门吊制造商
液压制动、液压顶升装置目前已经是龙门吊上的常见配置,用户选购液压龙门吊有很多好处,同时也有一些注意点。
液压龙门吊拥有的液压制动方式,具有结构简单,自身重量小的特点。液压制动所带来的好处就是制动反应所需的时间短、距离短,更加的安全,在安全有保障的前提下就能够有效的提高工作效率,能够降低生产成本。
液压龙门吊的制动系统有优势但是也不能忽略其的一些弊病,在使用时也有一些问题需要注意。制动液作为驱动液压制动的介质,关乎着液压龙门吊是否能够正常运作。如果制动液在工作过程中长期被高温影响,就会发生变质,导致液压制动器产生故障,甚至失效。因此,液压龙门吊在使用时,要定期检查液压系统的温度,确保制动系统能够正常运作。如果液压制动的介质变质,那么就要及时更换制动液,及时的更换能够降低损耗,减少维修成本。液压龙门吊的液压制动系统零部件长期高负荷运作容易磨损,所以要定期检查维护液压制动系统零部件的运行磨损状况,发现问题要及时处理。 重庆批发液压龙门吊厂家电话为什么要选用液压龙门吊。
液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源来提升重物,而在安装龙门吊前,需要安装轨道,小编认为,龙门吊轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有良好的接地线,以保证用电安全。
在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。
其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,再修补周围。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。
液压龙门吊采用液压系统、油缸作为动力,大车行走、小车行走、起升均为液压控制系统,采用液压油作为力传递介质,通过液压传动工作的。
液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式,由电动机或其它动力驱动的油泵,把电机、液压马达、将液体所产生的油压力传递到系统的工作机构,只要油泵产生足够的压力,就能在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。
液压龙门吊具有如下特点:双主梁结构,刚性好,性能稳定;液压油传动,传动力较大;运行平稳,定位精度高,适用于精度较高工况;油缸不受极端情况影响,制动安全性高;广泛应用于车间、仓库的物料搬运。 液压起重机液压传动的特点。
液压系统直接影响液压式起重机的使用寿命及工作效率,需要注重保养,其中防止油液污染尤为重要。龙门吊厂家提醒,在日常运作中,要定期科学合理地维护液压式起重机的液压系统。
首先工作前要确定油箱液位,有充分的液压油,加油时,要经过过滤网,不能不同型号混用。使用后,要及时清洗或更换滤油器滤芯。其实要调试好压力和流量,不可随意改动。液压油箱也需定期清理,液压油每年要更新一次,防止油液变质污染起重机液压系统。各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在液压龙门式起重机作业以后,一定要把灰尘、油污处理干净。
液压龙门吊的原理及应用。求购液压龙门吊制造商
选购液压龙门吊的好处和注意点。求购液压龙门吊制造商
众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。
至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。
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