安全阀在维修的时候,研磨应注意的事项:研磨过程中,研具必须经常进行平整,且应妥善存放。注意清洁,对不同粒度或不同号数的研磨剂不能相互掺合,且应严密封存,以防杂质混入。研磨过程中应有多块磨盘或平板,不能在同一块磨盘上或平板上同时使用不同粒度或不同号数的研磨剂。研磨时作用于磨盘的力不应太大,因为人工操作是不易把握,并可以避免因磨料压碎而划伤密封面。阀瓣与阀座的密封面不允许对研。一般不亦采用高硬度的硬质合金材料制成的平板进行研磨。安全阀维修中封闭式安全阀中使用的温度超过300℃。嘉兴低压安全阀维修点
安全阀维修时,需要注意强度的试验,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5分钟,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍试验持续的时间需要符合一定的要求。安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。应垂直安装在锅商、集箱比较高的位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。丽水低压安全阀维修上门服务安全阀维修时,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
安全阀维修时,若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃C及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;液体介质用安全阀,—般选用微启式弹簧安全阀S10系列;若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。阀门安装前必须进行外观检查,对于工作压力大于1.0MPa及在主千管上起到切断作用的阀门,安全阀维修前应进行强度和严密性能试验,合格以后使用。
安全阀密封面有损伤。主要是对原有的密封面进行研磨,但是极大降低了金属面的硬度,密封面性能下降,合理的方法就是将原有的密封面进行车削,再按要求进行堆焊加工,一定要保证质量,直到密封面修复严密为止;安全阀的零件装配不当。安全阀在装配的过程中阀芯与阀座之间未完全对正或有透光现象,必须重新对安全阀进行装配。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性,保证阀芯尖孔与密封面同正度,检查各部间隙不允许抬起阀芯;根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。安全阀维修时要注意,安全阀与容器之间一般不得装设阀门。
安全阀维修时,要提高研磨的质量,要弄清楚研磨过程的质量控制要求,从另一方面讲,也就是说要搞清楚影响密封性的要素以及相应的检查方法。对于平面密封,主要控制要素有以下三个方面:平面度、粗糙度、密封比压。良好的平面度意味着密封面没有凹陷、突起或是瓢面。对于平面度的检测有:刀口尺、蓝油或红丹试验、单色光干涉法等方法。其中刀口尺和蓝油试验应用较多,而单色光干涉法应用较少,但对密封要求严格的场合,且不能离线检修的安全阀测定密封面是比较有效的。安全阀维修主要包括拆卸、研磨及装配。绍兴内置式安全阀维修保养
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安全阀一旦泄漏,就必须进行维修校验,它是一项严谨的工作,对安全阀维修和校验不当,工作上的微小不慎或失误都有可能导致安全阀的失灵,给设备带来巨大的安全隐患,一旦发生事故,将带来经济损失和人员的伤亡,甚至导致灾难性的后果,因此安全阀维修人员必须具备相应的专业素质与高度的责任心,才能为企业保驾护航。安全阀的安装不正确,主要有以下几种情况:①阀体安装不铅直,导致阀杆不正被卡死;②弹簧上下两端不平行,造成阀瓣与阀芯因压力不平均,而导致损坏;③排气管通往室外,没有固定好,排气时由于振动而导致安全阀阀体损坏。嘉兴低压安全阀维修点
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