抛丸清理机是专门用于中小型铸件和其他适合此尺寸的钢结构件。通过抛丸落砂清理，不但可以去除工件表面的型砂，还可以消除工件的应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并更终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。该抛丸机具有下述特点：
抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。采用大抛丸量(Q034)、高抛射速度的离心式抛丸器，能显者地提高清理效率、获得满意的清理质量。模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。吊钩具有升降、运行的功能。清理室内采用耐磨防护板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命小小提高，且外形美观、易于更换，是当今更经济实用的清理机室体防护方式。我公司备有本机的全套护板配件，可随时为用户提供服务。 抛丸机斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。吉林双面抛丸机型号
设备组成及结构特点抛丸清理机为悬挂式抛丸清理设备，由抛丸清理室、弹丸循环系统、轨道、吊钩、自转机构、除尘系统.等部分组成。、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。清理室顶部用闸门密封，小小降低钢丸飞逸现象。抛丸清理室的一侧壁上装有高效节能型抛丸器总成,抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似，抛丸覆盖率100%，95%的钢丸集中在所抛工件上，保证对被清理工件进行全部的抛丸清理，工件抛丸后表面全部呈金属光泽。清理室内直截受击部位内衬护板采用δ=12mm厚的铬耐磨护板（铬钼合金）。采用积木式结构安装，保证不漏丸，使护板的使用寿命大为延长，更换更为方便快捷。清理室内地坪上设有格珊，格珊上放置带孔的特种耐磨橡胶护板。既保护清理室底部及底部螺旋又能使钢丸漏入底部。室顶吊钩密封设有护板设置。采用迷宫式结构橡胶密封。密封效果好，无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。 转盘式抛丸机价格抛丸机配置抛头2个，可根据需要调节,采用变频调整,使其达到满意的抛丸状态。
注意事项：1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘土器管，影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸，以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象，以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门，以防出现事故。
机器的维护及保养1、每一个工作班后均应将机器清扫一遍。2、应经常检查清理室中的护板及定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况，磨损严重的应及时更换。3、应按规定定期润滑，并经常检查机构是否运转灵活，设备润滑见表。4、定期检查各传动部分，清洗零件，更换磨损的零部件。5、机器在检查维修时，必须切开电源，避免事故的发生。6、清理室的护板可根据磨损的情况进行更换，更换护板时，应把护板间的间隔放在1.5mm以内，更换时参考下图。
涨紧皮带轮时，应该调整提升机的调整螺栓，使提升机的上皮带轮保持水平。以避免皮带跑偏，与提升机罩壳相碰。丸砂分离器 丸砂分离器也是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。具有三级分离功能（纯净丸、混合丸、尘砂混合物）的帘幕式结构组成。丸砂混合物由提升机送至分离器上部的过滤筛，并将杂物筛分排出，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净空气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度，可获得比较好分离效果。 抛丸机大门采用多道迷宫式密封方式，确保钢丸不会溢出门外。
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，最大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），，即完成了整个清理过程，清理掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。 抛丸机采用了脉冲滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。吉林双面抛丸机型号
机器的结构，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、分离器、抛丸器和电器系统等组成。吉林双面抛丸机型号
履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动： 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。履带式抛丸机应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。 吉林双面抛丸机型号
百冠喷砂机适用范围:
电镀、喷涂前处理，提高附着力；各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用；所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品，首饰、眼镜、钟表的表面处理.
适用工作条件：
1、 环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；
2、电源条件：单相交流电源、220v、50Hz。
3、气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.1~0.8MPa,压缩空气流量不小于0.6m3/min，用户使用现场应具备上述条件。
本机特性：
1、设计新颖，结构简单，操作方便，维修量低，使用寿命长。
2、加工效能好，能源消耗低。
3、自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离，降低磨料消耗。
4、喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
5、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
6、喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
7、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
8、能耗低，费用省；
9、喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用 。