水基清洗剂在PCBA清洗工艺中的应用,水基清洗剂是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等物质的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现清洗的。根据清洗性质,可分为中性水基清洗剂和碱性水基清洗剂。 下面简单介绍几种创新的且在水清产品中应用比较多的水基清洗技术:1、复合相变清洗技术,是通过清洗剂的因子将污染离子反应吸附,破坏与基板之间的内部张力而实现分解污染物与基板的结合力;2、水基乳化清洗技术,被分解的污染物再通过清洗剂表面活性成分将污染物包围,乳化,再将污染物从产品表面带走,起到清洁的作用;水基清洗剂在PCBA清洗行业已然成为主要的清洗介质,在行业内得到方泛的应用,兰琳德创科技可以提供PCBA清洗相关的设备,清洗液,电路板代工清洗服务。线路板清洗机可以应用在封装基板清洗,IGBT封装模块基板清洗,引线框架清洗,去除表面离子污染物。福建线路板清洗机供应商
深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产在线PCBA水清洗机采用美国TDC中低压大流量的喷淋清洗工艺路线,规格型号涵盖了市面上大部分的线路板清洗机的型号,按长度可以分为360S,400S,450M,550L,700L等多型PCBA水基清洗机,适用于精密电路板清洗,水洗助焊剂清洗,免洗松香清洗,电路板去离子污染清洗等行业的PCBA水基清洗机。具有以下产品特点:1)采用欧姆龙PLC和维纶通触摸屏,电气配件均采用品牌产品,保证系统的稳定性,降低设备故障率、人机平台操作简单直观;2)在线生产方式,高效、产品质量稳定;3)采用低压大流量工艺原理,能有效降低清洗剂损耗,降低易耗品生产成本、具有经济高效清洗能力;4)采用自动排气过滤冷凝回收清洗剂系统,可有效降低清洗剂用量,降低生产成本;5)机采用耐腐蚀聚丙烯材料,经久耐用,保温效果好,隔音效果好,能耗低,车间噪音小;6)喷嘴采用316不锈钢制造,加密喷嘴布置,低压均匀,流量大;7)采用自主研发的风刀,风刀的“刀刃”可以调节间隙大小,风刀的风切效果好,残留水滴少;8)化学自动配比系统,只需要在操作界面上输你想的浓度,系统自动配比补液,精度高。PCBA线路板清洗机推荐供应商线路板清洗机的工艺流程为化学清洗,漂洗和烘干三大工艺段,清洗方式又分喷淋清洗和超声波清洗。
深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的线路板清洗机具有如下几个特点,1.整机采用进口PP材质,2.整机工艺采用进口TDC的中低压大流量工艺理念,行业内,大部分国产品牌,采用高压清洗工艺,我们自代理美国TDC产品已有10年有余,深知清洗压力与流量的重要性,TDC采用中低压大流量的清洗工艺,实际经验告诉我们,采用中低压大流量的工艺比采用高压的工艺更省药水,清洗效果更佳,中低压大流量清洗机特点:1)药水作用于产品表面时间更长,较高压清洗,中低压清洗时大部药水在冲洗至产品表面时,会缓慢作用于产品表面,能让药水用足够的时间去分解表面污染物,反之,高压因压力过大冲洗到产品表面时会反弹流走,药水作用于产品表面的时间较短,所以高压较适用于物流性的清洗方式;2)药水作用于产品底部的渗透性更强,较高压清洗,中低压清洗时,由于药水在产品表面停留的时间长,且流量大,药水不停对芯片底部的污染物进行分解拔离,使药水作于产品底部会更远更强;3)节约药水成本,由于采用低压力大流量,则药水飞溅的就相对较少,产生的水雾也会较少,被抽风带走的也相对较少,所以会更省药水,成本会更低;4)清洗的产品更干净。
在线路板清洗机应用过程中,清洗剂及工艺参数对于清洗产品能否清洗干净成为了关键因素,深圳市兰琳德创科技有限公司是一家在PCBA清洗行业综合性的服务公司,业务范围涵盖了线路板清洗机的设备研发,生产与销售,PCBA清洗剂的代理与销售,离子污染检测仪器的代理与销售,清洗工装的设计装配及电路板代工清洗服务等与PCBA清洗相关的技术支持与服务,根据我们的经验,我们提供以下工艺参数建议供大家参考,针对不同清洗液的供应商,电路板清洗的工艺参数如下:化学清洗温度50-65℃(取决于药水及锡膏的成份),漂洗温度40-55℃(取决于清洗液的漂洗难度),烘干温度85-110℃(取决于产品的耐温性和产品结构的复杂程度),此外清洗工艺还需要结合网带的运输速度而进行调整。线路板清洗机是一款清洗电路板SMT焊接后表面助焊剂或松香,手指印等离子污染物的清洗设备。
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。首先,我们需要了解离子污染,何为离子污染呢?污染物的可以为任何离子,可以使电路的化学性能、物理性能或电气性能降低到不合格水平的表面沉积物、杂质、颗粒、油污等残留在产品表面的物质。这次重点介绍一下助焊剂污染物。在焊接过程中,由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜,这将阻碍焊锡的浸润,影响焊接点合金的形成,容易出现虚焊、假焊现象。助焊剂具有脱氧的功能,它可以去掉焊盘和元器件的氧化膜,保证焊接过程顺利进行。所以,在焊接过程中需要助焊剂,助焊剂在焊接过程中对于良好焊点的形成,足够的镀通孔填充率起着至关重要的作用。 焊接中助焊剂的作用是清理PCB板焊接表面上的氧化物使金属表面达到必要的清洁度,破坏融锡表面张力,防止焊接时焊料和焊接表面再度氧化、增加其扩散力,有助于热量传递到焊接区。助焊剂的主要成份是有机酸、树脂以及其他成分。高温和复杂的化学反应过程改变了助焊剂残留物的结构。残留物往往是多聚物、卤化物、同锡铅反应产生的金属盐,它们有较强的吸附性能,而溶解性极差,更难清洗。在线线路板清洗机,分网带式和挂篮式,网带式通过网带运输连续生产,挂篮通过一篮一篮进行一槽一槽清洗。合肥线路板清洗机厂家
线路板清洗机分溶剂型物理性清洗方式和化学药水中和分解的清洗方式,应用在不同场合的清洗需求。福建线路板清洗机供应商
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