广东多功能碳纤维3D打印机

在组件的打印过程中危险同样存在，熔化过程产生的废气除一部分会被带入过滤系统，仍可能有一部分被排出到打印系统的外置空间，从而造成室内环境的污染。而Markforged的Metal X不会造成环境污染，变得越来越环保了。这一切都得力于我们在排气方向上使用了BOFA过滤设备。Markforged Metal X 3D打印系统需要设备排气通风来管理Metal X系统(尤其是Wash-1、Sinter-1和Sinter-2)的废气排放。通过安装过滤排烟技术，可以满足Markforged客户工厂的排烟通风要求。这项技术可以根据您的空间配置，充分过滤Metal X系统的Wash-1、Sinter-1和Sinter-2产生的废气，然后将它们卸回生产空间。Markforged确定了由BOFA(BOFA Americas Inc.)提供的过滤排烟装置，可以让客户自由考虑和评估，以满足Metal X通风需求。了解咨询碳纤维3D打印机的技术参数。广东多功能碳纤维3D打印机

随着3D打印技术的成熟，制造商一直在努力融入碳纤维以提高零件的强度和耐用性。**常见的两种实现方式是短纤维填充线材和连续纤维。连续碳纤维是Markforged独有的超**度材料，将其铺设到Onyx等复合基材上时，可以生产出强度与6061-T6铝合金相媲美的零件。它具有极高刚度和超**度，可以采用Markforged3D打印机自动铺设成各种几何形状零件。自推出以来发现，利用碳纤维3D打印在各行各业都有应用，甚至也可制造出**终用途部件，取代传统制造的金属部件。浙江直销碳纤维3D打印机连续碳纤维3D打印机的应用场景较多，材料选择范围多。

旗舰级的连续纤维复合3D打印机，为您的生产经营带来**性的变化。在您的桌面上制造铝强度部件的**方式-MarkTwo碳纤维复合材料3D打印机使工程师能够为他们的业务产生巨大的价值。碳纤维强度在您的桌面上打印连续碳纤维增强的部件--坚硬、牢固、极其耐用，能够取代加工的铝。坚固耐用一体化的铝制底盘和精密加工的部件在数千小时的打印过程中提供了光的可靠性。精确和漂亮的零件得益于Onyx，Markforged极其通用的微型碳纤维填充尼龙材料，打印出具有比较好表面光洁度的精确部件。印刷过程连续纤维强化(CFR)Z层分辨率100μm-200μm印刷介质复合基丝，连续纤维内部零件的几何形状封闭式填充物与连续纤维加固打印床精密研磨的复合材料

与该公司当前的主力产品MarkTwo相比，MarkX3D打印机增加了大量新功能，包括构建体积更大(330×250×200毫米)、过程中激光检验和细至50微米的表面光洁度等。Markforged宣称，这些新功能使得MakerX成了一款足以改变增材制造、设计和供应链等领域游戏规则的产品。当然，这款新推出的3D打印机同样集成了Markforged公司专有的连续纤维丝(CFF)3D打印技术，可以制造复合纤维零部件。确切地说，MarkX可以使用各种纤维增材的塑料材料打印出非常坚固和精确的成品零部件。MarkX因此能够应用在汽车、机器人、假肢和运动器材等行业。此外，由于其价格要比工业级金属3D打印系统低得多，客户可能会发现MarkX也能够满足许多工业制造方面的需要。碳纤维3D打印机就选择markforged。

    Caldwell购买了MetalX和MarkTwo3D打印机，MarkTwo3D打印机可以打印连续碳纤维以及其他增强材料。团队**初将这台打印机用于研发，但后来慢慢开始将其用于原型制作。另一方面，MetalX打印机可以打印出由锌或不锈钢铸造的原型金属零件。RickdeNormand说，“以前我们使用传统方法制造成本在300美元到5000美元之间，如今使用MetalX金属3D打印机打印的成本是30美元，并且只需三天就能完成生产，而不是长达八周，而且，打印出的零件可以媲美传统制造的零件。如今我们团队还能够使用它来测试零件，与客户共享以进行评估，并收集反馈帮助我们重新设计产品。”EricMertz说，“Markforged3D打印机真的改变了我们对设计方式、测试方式和验证方式的看法，它改变了我们将产品投入生产的方式，改变了一切，现在它已经是我们生产必不可少的一部分了，真的很难相信3D打印机可以做到这一点，但它确实做到了。”Caldwell将3D打印成功集成到了从研发、用于测试的机器人零件、装配夹具、工具，一直到为客户提供的后处理零件等所有工作中。制造工程师PhillipCole说，“团队为车间3D打印零件，组装人员可以提供反馈和改进建议，如果装配工提出修改方案，我们可以直接做出调整，迅速做出设计更改。3D打印碳纤维的优势是强度高，成本低。四川航空碳纤维3D打印机

国内Markforged代理商都在销售的连续碳纤维3D打印机。广东多功能碳纤维3D打印机

我们的客户因Markforged3D打印受益HangarOneAvionics(航空电子设备制造和维护公司)为了提高驾驶舱的安全性和舒适性，需要制造驾驶舱控制台和杯架。但是传统的加工方式周期长，成本高，而且无法突破传统设计带来的局限性，无法设计具有复杂结构的零件，零部件过于笨重，使用的体验感不好。解决方案：HangarOneAvionics选择使用Markforge的X73D打印机进行打印，选用的材料是OnyxFR-A和碳纤维FR-A材料，这两个材料均符合航空航天行业CFR25.853专业认证以及UL蓝卡认证，并且具备阻燃能力，按批次可追溯。并且在设计方面进行有了进一步的提升，采用更加符合人体工程学的设计，使用起来更加舒服，并且使零件重量大幅度减轻，实现轻量化。**终证实将OnyxFR-A作为基材，用碳纤维FR-A材料作为填充用来打印，不仅节省了约66%的时间而且减少了高达65%的废品率。节省了66%的时间减少65%的废品率广东多功能碳纤维3D打印机

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