吊钩集装箱起重机的主要功能是提升或移动重物。能够帮助我们提高工作效率,正确理解和操作吊钩集装箱起重机可以降低安全风险,然后简要介绍如何操作吊钩集装箱起重机。
吊钩式集装箱吊具底侧锁头一般用于无顶集装箱的吊运,配以钢丝绳吊索即可完成吊装作业用:40t门机下的集装箱吊具装卸,吊具重量轻,无动力,操作简便,投资少。吊具有32t—20英尺和40t—40英尺两种可供选择。
首先将吊具的四根主起生钢丝绳索具和一根转向弹性钢丝绳置于门机吊钩内,在吊装前指针指向打开方向,利用吊具四侧的定位装置和司机熟练的操作技巧,使吊具的四只转锁置入集装箱的箱角内,然后使吊钩缓慢起升,弹性钢丝绳首先张紧并拉动转向机构使转锁旋转90度至闭合状态,继续提升吊钩即可吊起集装箱。
轨道式集装箱龙门吊故障分析。湖北宝威集装箱起重机制造商
轨道式集装箱门式起重机的优势
在港口、码头等集装箱集散区域,轨道式集装箱门式起重机的应用极影是较为普遍的了。这主要是由于轨道式集装箱门式起重机拥有如下优势:
1、轨道式集装箱门式起重机的跨度比较大,一般可以容纳8到15列集装箱堆放在跨中,也可以在跨中安置多个车道,这样就可以更好的利用场地空间。
2、一般来说,轨道式集装箱门式起重机上是有安装利于智能控制和自动化作业的各种装置的,比如存储系统、检索系统、定位系统等,再加上采用运行速度很高的机构设计,这样就有效的提高了设备的工作效率。
3、由于轨道式集装箱门式起重机是以电能来驱动,因而在降低噪音、免除废气排放方面具有一定的优势,是一种更为环保型的设备。
湖北宝威集装箱起重机制造商集装箱门式起重机的安装方法。
轨道式集装箱门式起重机的门架设计细节
靖起小编将从轨道式集装箱门式起重机的门架结构上来讨论轨道式集装箱门式起重机的细节设计问题!
门架是轨道式集装箱门式起重机主要的承力构件, 由主梁、上横梁、门腿、下横梁等组成。轨道式集装箱门式起重机的主梁大多采用偏轨梁, 这样一般不需要额外设置走台! 但是起重小车在起重机跨中满载行走时, 小车轨道会向内发生水平变形,导致小车跑偏或啃轨! 因此对于不带马鞍架的起重机, 主梁亦可以采用正规梁或半偏轨梁。
当轨道式集装箱门式起重机不带悬臂时, 主梁两端常常不带上横梁, 而*在靠近门腿上部的位置增加一个联系梁, 以控制主梁的水平变形。而对于带悬臂的轨道式集装箱门式起重机, 主梁两端的上横梁增加了偏轨型主梁的水平刚度和抗扭转刚度, 但是为避免起重小车与上横梁发生干涉, 要适当延长主梁长度!
另外, 结构设计时, 还应同时考虑起重机的运输、安装方式。根据运输方式, 考虑大梁是否分段制造以及分段后的现场拼装方式, 主梁与上横梁之间、门腿与主梁之间、门腿与下横梁之间、下横梁与大车台车组之间的连接方式, 以及部装、总装、整机上船、船舶整机滚装运输、整机上岸等需要的各种吊耳和结构局部加强方式等。
公铁多式联运车站装卸设备-集装箱起重机
轨道式集装箱起重机车轮随着多式联运的发展需求量逐年增长,技术也在不断的进步。轨道式集装箱起重机具有大跨度、高效、堆存容量大、占地面积小、易于实现自动化等优点,是公铁多式联运车站常用的装卸设备。
传统的集装箱起重机一般都带有悬臂。这是因为在不增大主梁截面的情况下,只需延长主梁的长度便可以扩展起重机的覆盖面积,在经济上是非常划算的。港口**的集装箱起重机多数带有短悬臂,用于集装箱卡车的装卸,跨内则是存储箱位,跨内多为自动化作业,悬臂下集装箱卡车的装卸为人工操纵。与港口衔接的铁路车站集装箱起重机悬臂长度较大,用于集装箱卡车的装卸以及存储箱位,跨内则全部为铁路线。公铁多式联运车站集装箱起重机有无悬臂都有应用,还有单悬臂的集装箱起重机。有无旋臂及旋臂的长短都是根据现场布局及作业程序设计有关,可以有针对性的进行选择。集装箱龙门吊对货物的吊装处理性能提升。
集装箱龙门吊的自动装卸技术
集装箱龙门吊作为提高港口作业效率的一种**起重设备,随着港口运输量的增加,对其的要求也在增加。考虑到减少成本,提高装卸效率等方面,集装箱龙门吊的自动装卸技术发展也就更加重要。
发展自动化装卸技术,这是一整套的设计流程,首先可以通过电子系统去获取货物的位置和集装箱的信息,通过系统的优化分配,各个环节信息的交汇沟通,运行起重设备。这样就分解了原来需要司机人工操作的工作,提高了装卸效率,更加节能快速运作。这些步骤需要企业根据实际的港口情况,进行系统模块化的设计,细致分解每一步流程,定制远程操控系统,能够随时查询并且记录数据,从而进一步分析和改进。运用电子信息技术,进一步发展集装箱龙门吊的自动化装卸系统,能够减少人力资本,降低能源消耗,更能提升装卸作业效率,促进港口运输的发展。 你知道集装箱龙门吊需要怎样来保养吗。河北轨道式集装箱起重机供应商
GPS系统在轮胎式集装箱龙门吊上的应用。湖北宝威集装箱起重机制造商
门式双梁起重机常用于装卸集装箱,当小车以一定的速度运行并制动停车时,吊具及所起吊的集装箱会产生摆动。这种摆动随小车运行速度及制动减速带而变化。集装箱起重机在装卸集装箱过程中,吊具需要与集装箱对位,带有集装箱过程中,吊具需要与集装箱对位,带有集装箱的吊具则需要与底盘车对位或把集装箱放置到堆场或船舱某一位置。虽然在吊具上设有导向板能使吊具自动与集装箱对准链接,但只有在相距不超过200mm时才能有效工作。因此为了提高工作效率,一般应设置吊具的减摆装置。
吊具减摆装置必须使吊具在离地面10m的高度上,随小车以额定速度运行并制动后,在5--10s内,将摆动量降到100mm之内。吊具的摆动量与驾驶员的操作熟练程度有很大关系,因此,并非所有集装箱起重机都必须设置减摆装置。小车运行速度小于130m/min时,可不设减摆装置。
随着科学技术的发展,门式双梁起重机正在不断的改进中,同样的减摆装置也在发展中,到目前为止,依靠科技的力量,集装箱起重机摒弃了传统的通过开光控制来实现减摆方法,发展了一种新型的减摆方式--PID。PID的原理比较简单,主要通过控制集装箱起重机的电源频率就可以实现实时控制,达到减摆的目的,使用起来非常方便。湖北宝威集装箱起重机制造商
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