为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。
靖起液压龙门吊选购过程中应考虑的因素。浙江定制液压龙门吊供应价格
龙门吊液压系统常见故障
操作失灵:由液压系统的操作控制方式可知,当某项操作失灵时,其故障原因多数出现在先导控制油路和电磁控制部分,工作主油路出现故障概率极小。起重机发生支腿液压缸不能伸出的故障。先检查控制支腿油路切换的电磁阀,发现该电磁阀不动作。但用万用表检查电磁阀线圈续流二极管是完好的,线路也一切正常,可以确认故障出现在电磁阀内部。
执行元件动作无力:系统限压阀(安全阀)整定的压力偏低,或者该阀工作不良或损坏;系统泄漏导致部分或整个系统压力不足。起重机在进行桥梁吊装工作中,突然发生带载后起臂无力的故障。回转换向阀漏油比较严重。更换新的密封件,起臂无力的故障彻底排除。
动作过慢:液压系统的执行元件主要指液压马达和液压缸。如果执行元件动作过慢,有以下原因。液压马达或液压缸自身故障,如严重内泄或外泄可同时导致动作缓慢和动作无力。因进入液压马达或液压缸的流量减小所致,一是液压泵的泵出流量减小,如严重内泄,可明显降低泵出流量;二是各控制阀及管路故障,如换向阀卡滞使开口度减小,致使流量降低,若液压油内混入棉纱等异物,管路堵塞也会使流量降低。
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液压龙门吊的工作原理和特点
众所周知,一般的龙门吊起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦(机械传动),起升机构采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构。而靖起牌液压龙门吊采用液压系统是采用液压系统,油缸作为动力来源的。大车行走、小车行走、起升,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油作为力传递介质,是通过液压传动工作的。
液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式,由电动机或其它动力驱动的油泵,把电机、液压马达,将液体所产生的油压力按巴斯加原理传递到系统的工作机构,只要油泵产生足够的压力,就可阻在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。具有以下特点:
一、双主梁结构,更稳定,刚性更好。
二、采用液压油传动,传动力较大。
三、运行平稳,定位精度高,适用于精度需求较高的工况
四、油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。普遍用于车间、仓库的物料搬运。
液压制动如今已是起重机等机械设备上常见的制动方式,该种制动方式的应用,为起重机带来了诸多好处:
1、结构简单、质量小;
2、制动反应时间短、工作压力高、工作效率高。
但是也正是由于采用液压制动,起重机就不得不对以下事项多加注意:
1、液压制动使用的制动液、液压油等液态介质很容易受到高温的影响而变质,使得液压制动能效降低,甚至完全失效。因此,起重机需要及时检查液压制动系统的工作温度和工作情形,已确保液压制动的能效发挥。
2、对于已变质的液态介质,还需要注意及时为起重机更换上新的制动液或液压油,以确保液压制动工作可靠。此外,起重机液压制动系统的工作元件也大多是易损件,因而还需要加强对该部分工作元件的检查和维护。
液压门式起重机是购买二手还是租赁?
在工业生产中液压龙门吊使用是很常见的,设备的存在能够在很大程度上减少人们劳动强度,并且重物起重的效率也是在进一步的提高,正是因为设备的使用有着很明显的优势,市场上需求是很多的。对于液压龙门吊的购买,人们需要了解常识,这样才能够保证设备能够物尽其用。
1.液压龙门吊的购买,在一般情况下若是起吊的重物重量在50吨左右的话,那么设备的要求不是很高的,为了保证有很好的使用效果,建议选择单主梁式的。若是对于门腿宽有一定的要求或者是工作效率较大,那么建议选择双梁门式的,这样的设备才是符合人们需求的。
2.液压龙门吊的购买,对于质量人们需要引起重视才行,要知道液压龙门吊的使用不仅关乎货物的运输,还在很大程度上影响着使用者的安全,为了保证有很好的使用效果以及操作人们的安全,应该去正规的生产厂家,以防止意外事故的发生。对于液压龙门吊的购买,人们不仅*需要根据自己的需求,还应该要重视产品的质量,这样的设备的使用人们才能够放心。 科学合理的维护液压龙门吊的液压系统。浙江定制液压龙门吊供应价格
靖起液压集装箱龙门起重机优势。浙江定制液压龙门吊供应价格
众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。
至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。
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