二次破碎顶管机技术性能与特点 刀盘采用十字臂结构，提高了粉质粘士的进仓速度，其中十字臂上附有高压水喷头，能有效地改善切削面的硬度，提高刀具的切削效率。刀具材料除了本体加焊耐磨层外，耐磨层高度3-5mm,硬度HRC56以上;合金刀片 的焊接也采用了银片钎焊提高了刀片的粘合强度。钎焊强度≥245MPa;设备、管径、管材类别，顶管机可大致被分为岩石顶管机、泥水平衡顶管机、土压平衡顶管机、矩形顶管机、卵石顶管机等。 摇管机工艺流程: 现场井位勘测 人工挖探坑(深度约 2m) 节钢护筒底 部割锯齿 节钢护筒吊入井位 摇管机就位 吊入第二 节钢护筒 焊接钢护筒 摇管至设计标高 井内取土至设计标高 井内砼封底 安装临边围护、防坠网非开挖顶管施工解决方案，宣宣重工欢迎来电咨询！苏州NPD2200泥水平衡顶管机管道修复
曲线顶管施工特点 曲线段顶管机 顶进方向的控制应与直线段不同，曲线顶进时洞穴轴线与引进管轴线是不一致的，引进管进入洞穴时其轴线自然会向曲线外侧移动，因此顶管机的顶进方向要作调整，以弥补引进管轴线外移造成的管轴线误差。 曲线段管道外移有两个部分组成： 1泥浆厚度，直线段管道左右的泥浆套厚度是相等的，曲线段管道挤开的泥浆向曲线外侧移动。 2 洞壁挤压变形，曲线上每一节都存在侧向分力，在侧向力的作用下管节向洞壁挤压，造成洞壁变形。苏州DN400微型顶管机管道铺设顶管施工注意事项有哪些？
设备、管径、管材类别 顶管机可大致被分为岩石顶管机YSD系列、泥水平衡顶管机NPD系列、土压平衡顶管机EPB系列、矩形顶管机JD系列、卵石顶管机NPDB等。 顶进的管道内径大小可分为：大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。大口径多指2200mm—3600mm的顶管，中口径多指1500mm—2200mm的顶管，小口径多指800mm—1500mm的顶管，微型多指300mm—600mm的顶管。 常用顶管管材：钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢夹砂管、球墨铸铁管以及其他管材的顶管。
顶管施工优势与特点 1先进顶管施工时不用封路施工，选用的工作井与接受井又位于闲置之处，顶进过程中路上交通照常通行。 2不需要开挖、回填和路面修复，所以与大开挖施工对比，能降低工程总造价。 3泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，确保自然环境不受到污染，能做到文明施工。 4先进顶管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作，这样不仅消除了工人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的保证。 5先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间，故对原土干扰很少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修。顶管设备作业中的常见故障？
管道摩擦减阻措施 顶管在砾质黏性土与全风化及强风化花岗岩中顶进，摩阻力较大，考虑隧道埋深、管径及土质情况，采用管道外壁涂黄油和膨润土泥浆减阻措施。 1 管道外壁涂黄油 管节吊运至始发基座前，人工打涂黄油，清理管节表面的油污和灰尘，管节表面干燥后，将黄油均匀地涂一圈在管节表面，起到润滑作用，减小顶管顶进过程中与土体间的摩阻力。 2减阻泥浆 顶进施工前要做减阻泥浆配合比试验，要求减阻泥浆的性能要稳定，泥浆不失水、不固结网，既有一定稠度，又有良好的流动性。通过混凝土管节上均布的4个注浆孔向管道外壁压入一定量的膨润土减阻泥浆，在管节顶进时同步注浆，膨润土泥浆在管节外面形成的泥浆套，减小管节外壁和土层间的摩阻力，从而减小管节在地层中顶进的阻力。工作井与接收井施工的常遇问题？广州顶管机速度快
工作井和接受井的功能。苏州NPD2200泥水平衡顶管机管道修复
液压站适用常见问题：油温过高：油温超过65度自动报警，电机自动停止运转，待油温降下来，报警灯熄灭，电机才能正常启动 油泵过载：当电机或油泵出现故障时报警，需及时检修 油位过低：当油箱有位过低时，自动报警，需及时检查加油 1#2#油泵启动，1#2#油泵停止，控制电机启动和停止 主顶油缸伸，主顶油缸缩，主顶油缸停止控制油缸伸，缩，停 变频器功能：2#油泵带变频系统，可以调节2#油泵电机的转速快慢, 根据工地现场需要自行调节，变频器上的旋转按钮可调节2#油泵电机转速， 电磁换向阀控制伸缩转换，油泵排量调节阀：调节油泵排量，控制油缸伸缩快慢，根据工地现场需求自动调节，液位计可查看油箱油位。苏州NPD2200泥水平衡顶管机管道修复
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