切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。切纸机的操作比较简单，对环境的要求也不高。通常在一般的办公室采用电源保证供电即可进行工作。一般切纸机具备自动开关系统，只要在输人中故人纸张，切纸器就会自动旋转把纸切碎。也有的切纸机则需要按一下启动键，切纸器便会转动，可继续切纸。碎纸完毕，应按下停止/反向键，使切纸机停止转动。碎纸前应先检查一下要破碎的文件上是否有曲别针、订书钉等硬物。若有，应除去后再放进入纸口，否则可能损坏刀具。在使用切纸机时，应注意一次不要塞人过多的纸张，尤其是质量较好的纸，使用时更要注意，以免出现卡纸现象纸张放入时尽量不要放歪斜，对比较窄的纸要尽量放在进纸口的中间。自动切纸机，就选瑞安市万德利印刷机械有限公司，用户的信赖之选。温州专业自动切纸机
5. 过载保护装置以及安全快捷的换刀方式
6. 刀条顶出装置
7. 工作台镀铬处理：工作台和侧板表面都是采用镀铬处理，加强表面的光滑度及精度。
8. 工作平台气珠 ：整个工作平台均匀分布气珠，使得送纸工作更加方便、轻松。
9.特制电子刀锁：提供安全系数，提高生产效率.
10.重型树脂砂机身，无翘曲。
11.光学对刀线灯装置，提供生产效率。
12.先进的蜗轮传动系统：大鹏经过多年研发，自主生产 ， 采用先进的阿基米德圆柱蜗杆技术和蜗轮传动系统，用高纯青铜基材料制造，具有运行平稳，耐磨，使用寿命长，传动效力高等特点。
13.质量标准 ：本系列切纸机的质量符合******机械行业标准JB/T 8115 -2010 湖州自动切纸机***的选择瑞安市万德利印刷机械有限公司 自动切纸机值得用户放心。
1. 双液压系统:液压系统采用德国先进技术，自主研发，通过液压驱动刀床以及压纸器工作，机器运行更稳定液压结构通过CE认证。
2. 双导轨送纸系统 ：推纸系统采用中国台湾进口直线导轨和滚珠丝杆 ，耐磨，抗撞击力强。
3. 8英寸TFT 真彩液晶屏：本系列程控电脑显示屏采用8英寸真彩液晶屏， 电脑主芯片采用美国AMD公司出的CPU, 多语言操作界面，并且有自我故障诊断功能和动画运转模式显示， 配有手轮编码器， 让用户操作起来更有人性化。编程容量达2000组， 每个程序组有999个不同位置裁切数据， 数据记忆储存达30万小时， 从而保证了可靠性与稳定性。 送纸电机采用伺服电机， 送纸速度6-18米分钟， 送纸定位精度可达0.01毫米。
4. 安全保护系统：机器采用光控安全装置、裁切动作双手同步按钮操作、电子刀锁单循环裁切等安全装置，保护操作人员能够安全进行操作
切纸机的维护保养，你知道哪些？机器工作温度适宜5-35度，使用油温10-65度，液压油要定期更换，初次使用在200小时后应更换液压油.以后每半年换一次(因为季节不同)，液压箱里的液压油应随周围环境温度的变化而选择不同的粘度的液压油，加换油时必须用200目铜丝布过滤。注意必须使用抗磨液压油。采用油浸式润滑，采用n320涡轮润滑油润滑，加油容量3.5升,浸油深度为减速器箱体油标塞注满为准。在使用时，机器运转10天左右应更换新油,以后如长时间连续工作。每6个月更换一次，如每天工作8小时10个月更换一次，减速器轴承处油脂润滑点，每运转20天补充一次。当工作环境超过45度时,应考虑冷却或降低减速器的负荷。瑞安市万德利印刷机械有限公司是一家专业提供 自动切纸机的公司。
切纸机的裁切精度，是衡量一台切纸机质量的重要因素。裁切精度高的切纸机才是一款好的切纸机。要使裁切的纸边平整，就要保证切纸机刀片刃口锋利、刃磨角度适当。当裁切的较软的纸张时，刀片刃磨角度以16°为宜；当裁切硬纸板、牛皮纸时，刀片刃磨角度以20°为宜；当裁切常用的印刷用纸时，刀片刃磨角度以21°为宜。用滑石粉或石蜡涂抹切纸平台和刀片口。这样做，可以减少纸张与平台的摩擦阻力，操作省力；也可以延长刀片的裁切次数，裁切边口光滑整齐。另外还要注意，在工作前机器需要加润滑油，这样可以降低噪声。做好以上的工作，切纸机的裁切质量就会有更好的保障。自动切纸机，就选瑞安市万德利印刷机械有限公司，让您满意，欢迎您的来电！温州专业自动切纸机
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切纸机在故障诊断中应该遵循的原则：（1）首先判明液压系统的工作条件和外圈环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障，同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。（2）区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因，找出故障的具体所在。（3）掌握故障种类进行综合分析根据故障的现象，逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近,找出故障部位。（4）验证可能故障原因时，一般从可能的故障原因或易检验的地方开始，这样可减少装拆工作量，提高诊断速度。（5）故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一定检测手段，可对故障做出准确的定量分析。温州专业自动切纸机
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