计量缸是一种可以准确计算液体投加量的精密设备,在如今许多领域都是不可替代的输运设备,详细掌握计量缸故障的原因有哪些,可以及时对机泵异常运行情况进行处理,确保生产效率,往往是因为管路密封不够紧密,导致泵腔内渗入空气,若泵腔内部分空间充满了空气,就会导致计量缸隔膜在运行时可压缩性增大,不能行成足够的压力变化,影响机泵的正常吸液与排液。对此,需要排净泵体内的空气,需要根据安装位置高低来进行,若计量缸安装位置低于吸入液位,在拆卸泵出口单向阀后,液体会在重力影响下排净泵腔内气体;若计量缸安装位置高于吸入液位,就在拆卸单向阀后往泵体注满清水,充满泵腔后将气体排出。如果介质成分复杂超过运输标准,可能会在入口处堵塞。绍兴定量计量阀
机械隔膜计量缸使用一段时间过后会出现里面有污垢,所以要进行定期的清理,在清洗的时候也是有方法的,先做好准备工作,把需要拆卸的零件先取下来,然后再进行清洗工作,下面是机械隔膜计量缸的一些清洗方法:(1)先施打清水约10分钟,再空打约5分钟后,确定管内的水都排出,才开始进行拆卸动作,以降低危险。(2)关闭隔膜计量缸电源,拆下所有阀件(拆卸时,仍须小心残余的药剂及水份,避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害)。(3)以清水冲洗阀及阀内零件。(4)检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况,若有则进行更换。(5)依原样装回所有阀件。(6)机械隔膜计量缸施打清水5分钟进行测试(若有结晶情况,可使用结晶稀释剂施打约10分钟,再换成清水施打约5分钟)。绍兴定量计量阀早期客户在使用计量缸产品时往往只要求具备手动调节流量的功能。
计量缸流量不足,对于这一计量缸故障的原因有哪些呢?首先需要检查管路系统和单向阀,若有堵塞则进行疏通,同时检查单向阀是否有损坏或者关闭不严的情况。此外还可对所运输液体的粘度进行确认,是否黏度过高超出机泵运输标准,可考虑改用更高粘度的计量缸。可使用排除法逐步确认异常原因,先检查单向阀,随后确认液体内是否有空气,若一切正常则检查电压稳定性,较后对内部易损件进行检查,查看垫圈、阀球、膜片等组件是否有老化或者严重磨损的情况,按需及时替换新件。综上所述,是关于计量缸故障的原因有哪些的简单介绍,列举了几点经常发生的异常故障,用户可根据实际情况进行检修,若有自身无法解决的问题,可首先一时间向设备生产厂家需求售后支持。
关于计量缸卡死原因,根据以往设备的运输经验来分析,一旦计量缸卡死,运输就会陷入停滞,严重影响出液流量,对应的处理方式也并不复杂。1、介质中因意外混入硬质异物,导致计量缸堵塞卡死,可对管路和阀门进行检查,排除堵塞后即可正常运行;2、所运输介质的粘度超过运行标准,导致在运输过程中介质逐渐吸附在管壁, 导致过流通道逐步缩窄,直至完全堵塞卡死;3、因恶劣工况或者意外导致内部运动零件损坏,造成机械性质的设备卡死,对此需要停泵后检查泵腔内易损件,及时替换即可恢复,通过定期检修可以有效预防这一故障的出现。计量缸任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因。
灌胶机是自动配比的流体控制设备,按照A胶和B胶的比例要求对胶水进行精度很高的配比,通常出胶量误差在1-3%内,这个高精度的配比是由计量缸来实现的。由于出胶精度高,且配比又是现配现用,方便,高效,不浪费胶,所以使用灌胶机的厂家越来越多,那么,使用厂家怎样知道自己用的胶水与什么样的计量缸配合是较好的呢。螺杆泵的出胶误差相对比齿轮泵要大一点点,通常误差在2-3%内,由于泵的结构的原理不同点胶机于齿轮泵,所以对有细点胶机小性颗粒的胶水也能正常使用,且只要有流动性的胶水都能很好的使用,通常粘度高,胶水中有填充物的胶都会选用螺杆泵来计量的。计量缸大多可以适应含有一般颗粒物的流体,包括具有腐蚀性和一定黏性的液体。绍兴定量计量阀
流量是选隔膜计量缸的重要性能数据之一。绍兴定量计量阀
市面ab胶水是通过自动灌胶机来实现自动混合自动灌胶的,由于ab胶水是分别装在自动灌胶机AB两个料筒里面的,通过计量缸计量(计量比例)将胶水抽到混合阀混合管中混合,胶水混合之后再灌出来。市面上常见的灌胶机计量缸,有齿轮泵和螺杆泵,那么两种计量缸有什么特点。齿轮泵;使用齿轮泵的AB双液自动灌胶机适用于不含有填料的胶水,即为了增强胶水的导热性,将胶水里面填加如氧化铝,石英砂,陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质。AB双液自动灌胶机的齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了容易磨损,进而造成出胶量不准,导致点出来的产品长时间不干,增加残次品比例。螺杆泵;使用螺杆泵的AB双液自动灌胶机相对于齿轮泵而言,耐磨性更高,比较适用于有填料的胶水。绍兴定量计量阀
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