变频液压站使用方法 1.油箱先加满油960L， 2.在机内电柜左下方接电源380V，左边三个接线口接火线，右边接零线。 3.接油管，把螺帽拧下来，左边油管接口连接油缸后端油管接口（油缸伸出）伸出由六个球阀控制，右边油管接口连接油缸前端油管接口（油缸缩回）缩回六路一个总阀控制，接好后检查接口后端球阀是否打开，（如图显示的是关闭状态） 4.检查两个油泵进口油管球阀确认是否打开 5.两根控制线连接到操作台，连接接口 6.机内控制箱检修按钮拧到“远程”按钮，机头操作台可远程控制，拧到“本地”按钮，在液压站电柜控制面板可以控制 7.Q1断路器控制电源开关千斤顶在使用和操作过程中都为用户带来了哪些优势？广西中继间顶管机
泥水平衡式顶管施工优点 （1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高，以及变化范围很大的条件下，它都适用。 （2）可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。因此，采用此方法顶管引起的地面沉降较小。 （3）与其他类型的顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其在粘土层这种表现得更为突出，所以特别适用于长距离顶管。 （4）工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水管道，输送弃土，不存在吊土，搬运等危险的作业。 （5）泥水输送弃土为连续作业，因此进度比较快。广西中继间顶管机顶管机操作员要了解设备的构造、特点及操作规范。才可以上岗操作。
4. 壳体及密封 本顶管机由前、后壳体组成。前后壳体用4组纠偏油缸连接，为防止纠偏过程中出现前后壳体间的相对偏转过大，在壳体铰接处设有防偏转插销板。 后壳体节前端有两道密封槽，O形密封圈安放在该槽内胶牢以后才可插入前方壳体后端。后壳体第二节内安装有电器控制系统、液压纠偏系统、照明、电缆接头、机内三通工作球阀、油缸及管路等。 5. 测量系统 本机测量系统由两大部分组成，其一是安装在前壳体上测量靶，其二是安装在前壳体内的倾斜仪。固定在基坑内的激光经纬仪的激光束照在测量靶上，可用它来判断顶管掘进机的方向，高低偏差及纠偏的效果。倾斜仪也是用来判断前壳体的水平姿态、仰俯状态及偏转的。
1. 切削搅拌系统 本机的切削功能由刀盘完成。刀盘由中心刀、刀盘面板 、面板上焊接的边缘刀和主切削刀组成。 2. 刀盘动力系统 本机刀盘由电机驱动。采用电动机驱动比采用液压驱动的优点为多：一是效率高，功率损失小；二是结构紧凑，不受油箱、散热等因素的制约；三是操作维修较液压方便。刀盘动力箱内需加N220号齿轮油进行润滑，油面线不得低于主轴中心线。并且在新机使用一个月以后，必须更换新润滑油。换油之前应把油箱清洗干净。以后每使用半年则需要更换一次润滑油。 3. 液压系统 液压系统主要用于纠偏油缸及机内球阀工作状态。详见附图二“液压原理图”。前后壳体之间由4组45度角分布的纠偏油缸连接，纠偏系统由液压动力源、控制阀、纠偏油缸及管路等组成。液压动力源所采用的油泵为柱塞泵，它的工作压力一般调定在25～28Mpa（泵的高压力31.5Mpa），安装在阀板上的溢流阀是用以调定系统压力的。四组电磁换向阀控制纠偏油缸的进回油换向，一组电磁换向阀控制机内三通球阀的工作状态。控制机内三通工作球阀油缸压力不得大于10Mpa。为了确保纠偏油缸在纠偏以后油缸行程不变，在每组纠偏油缸中设有液压锁，可确保动作可靠。泥水平衡顶管机、岩石顶管机适用地质的优缺点？
泥水平衡顶管机特点说明 泥水平衡顶管机可在地下水压力较高以及土质变化范围较大的条件下使用，-般管径在中φ800mm-φ4000mm之间。泥水平衡顶管施工对所施工顶管周围土体扰动小，易控制地面沉降，顶进速度较快，操作方便。顶管机内主轴密封可靠，使用寿命长，适合长距离顶管施工。适用土质范围广，软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土、回填土均可适用;破碎能力强，破碎粒径大，个数多;具有单独注水、注浆系统;顶进速度快，顶进速度约每分钟0~ 200mm;施工精度高，上、下、左、右纠偏角度达2.5°采用地面集中控制系统，安全、直观、方便。岩石顶管机的特点以及安全施工的注意事项。陕西YSD2800岩石顶管机排行
顶管施工注意事项有哪些？广西中继间顶管机
刀盘电流过大怎么解决 1检查三相电流是否平衡，电流平衡，检查机头前方是否有障碍物。是否油缸顶力过大。 动力箱是否有异响。温度是否过高。 2电流不平衡，检查线路及电机，三相电源电压是否平衡，电动机绕组是否平衡，线路是否虚接。松动，接触器是否完好。 顶管施工作业中，如遇下列情况时，应暂停顶进 1顶管掘进机前方遇到障碍 2后背墙变形严重 3顶铁发生扭曲现象 4管位偏差过大且校正无效 5顶力超过管端的允许顶力 6 油泵、油路发生异常现象 7接缝中漏泥浆广西中继间顶管机
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