顶管施工优势与特点 1先进顶管施工时不用封路施工，选用的工作井与接受井又位于闲置之处，顶进过程中路上交通照常通行。 2不需要开挖、回填和路面修复，所以与大开挖施工对比，能降低工程总造价。 3泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，确保自然环境不受到污染，能做到文明施工。 4先进顶管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作，这样不仅消除了工人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的保证。 5先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间，故对原土干扰很少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修。如何控制顶管施工前速度？河南DN600微型顶管机速度快
起重设备的安全要求 ①、在起吊前必须仔细检查吊具、锁具、卸扣，确保完好。 ②、起重吊装作业必须严格遵守起重“十不吊”的规定要求：指挥信号不明不准吊；斜拉斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；安全装置失灵或带病不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。 ③、在吊装时应对周围环境进行检查。 ④、检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。 ⑤、钢丝绳是否有损伤，发现问题及时更换，确保吊装安全。 ⑥、检查吊钩的上限位是否灵敏有劲。 ⑦、起重机设备有无异常。 ⑧、起重机械就位的位置应准确、坚硬。无锡DN600微型顶管机产量微型顶管机施工的优势?
4. 壳体及密封 本顶管机由前、后壳体组成。前后壳体用4组纠偏油缸连接，为防止纠偏过程中出现前后壳体间的相对偏转过大，在壳体铰接处设有防偏转插销板。 后壳体节前端有两道密封槽，O形密封圈安放在该槽内胶牢以后才可插入前方壳体后端。后壳体第二节内安装有电器控制系统、液压纠偏系统、照明、电缆接头、机内三通工作球阀、油缸及管路等。 5. 测量系统 本机测量系统由两大部分组成，其一是安装在前壳体上测量靶，其二是安装在前壳体内的倾斜仪。固定在基坑内的激光经纬仪的激光束照在测量靶上，可用它来判断顶管掘进机的方向，高低偏差及纠偏的效果。倾斜仪也是用来判断前壳体的水平姿态、仰俯状态及偏转的。
1、顶管施工特点 （1）先进顶管施工时不用封路施工，选用的工作井与接受井又位于闲置之处，顶进过程中路上交通照常通行。 （2）不需要开挖、回填和路面修复，所以与大开挖施工对比，能降低工程总造价。 （3）泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，确保自然环境不受到污染，能做到文明施工。 （4）先进顶管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作，这样不仅消除了工人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的保证。 （5）先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间，故对原土干扰极少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修。顶管设备日常维护要怎么做？
拆装顶管机的目的主要是为了停工后的转场、维修保养，并为新的施工任务做好准备。在顶管机拆装过程中，应当按照装卸要求，规范拆装工作。 拆卸时，首先要把测量仪器的接线和组装的零件拆下来，然后拆除旋转挖掘系统的总电缆和容易损坏的传感器（如报警和测量定位传感器等）。在完成上述拆卸工作后，应将旋转挖掘系统整体吊出基坑，拉运到检修地点。顶管机其他工作系统的拆装，应当按照不同系统如：主顶系统、注浆系统、电气系统等拆装要求进行。顶管施工注意事项有哪些？上海NPD3000泥水平衡顶管机管道修复
不同地质条件下如何选择合适的顶管机？河南DN600微型顶管机速度快
11.顶铁安装后轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。 12.顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。 13.管道顶进应连续作业。管道顶进过程中,遇下列情况时,应暂停顶进,并应及时处理:(1)工具管前方遇到障碍;(2)后背墙变形严重(3)顶铁发生扭曲现象;(4)管位偏差过大且校正无效(5)顶力超过管端的允许顶力:(6)油泵、油路发生异常现场:(7)接缝中漏泥浆。 14.中继间应注意:(1》中继间安装时应将凹头安装在工具管方向,凸头安装在工作井- -端 ,避免在顶进过程中会导致泥沙进入中继间,损坏密封橡胶,止水失效,严重的会引起中继间变形损坏;(2)中继间有专职人员进行操作,同时随时观察有可能发生的问题。(3)中继间使用时,油压、顶力不宜超过设计油压项力,避免引起中继间变形;(4>中继间安装行程限位装置,单次推进距离必须控制在设计允许距离内,否则会导致中继间密封橡胶拉出中继间,止水系统损坏，止水失效。(5) 穿越中继间的高压进水管、排泥管等软管应与中继间保持-定距离 ,避免中继间往返时损坏管线。河南DN600微型顶管机速度快
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