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    而钢铃则可高达1英尺。但是根据经验，假如蜡树高于10英寸，则会降低浇铸效率。8.浇铸时要注意些什么？从焙烧炉取出钢铃转移到浇铸炉时，要轻拿轻放。同时注意铸液温度不要过高，并且保证其洁净无渣滓。采取手动浇铸方式时，浇铸的动作要快。浇铸完成后，钢铃在室温条件下放置至少两小时才能拆模，但是不能进行炸水。如果浇铸温度过低，会导致浇铸不完全和缩孔现象吗?会。虽然也可能是其他一些因素造成的，但是低温是主要一个因素。此外，流道设计工艺，包括浇口的位置和粗细程度，如果设计妥当，那么就可以降低缩孔出现的频率。同时，浇铸技术得当。选择尚纳智能立体蜡镶机器人，珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精细识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高；支持PP0号-PP30号钻；支持文件拷贝多机共享，快速批量化生产；多项发明专利，自主开发软件后期可升级。选择尚纳智能视觉蜡镶机器人。龙岗蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！戒指蜡镶机器人变速

爪镶中无论爪长爪短，都要利用电烙铁点爪，将爪头点圆，点贴石。爪要直，不能歪，大小一致。镶口位底部要打穿。否则成品后，会产生石不透光（暗黑）现象。镶石时要尽量把宝石按厚度大小分开，并采用球针或电烙铁调整镶口位高度，确保镶石后石面平整，高度合适。②包镶、窝镶：左手拿稳蜡模，右手用平铲沾印泥点石，并将宝石放到镶口位上度位。若宝石大于镶口，则用合适的球针在镶口位上车位，使镶口位与宝石大小相适合，坑位的深浅则要根据宝石的厚薄而定，一般来说，宝石镶入后，石面应比蜡面低0.4 mm。若石面过低，则用电烙铁点蜡封底。石面过高时，可用球针将坑位再车低一点。校好镶石位后，用毛扫清理镶口位上的蜡粉，再用平铲沾印泥点石落到镶口内，使宝石平稳，用电烙铁点蜡封边，使蜡贴石，并将内边铲圆滑顺。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉蜡镶机器人，让客户拥有更多的选择！五轴联动，立体点钻，效率性能出类拔萃，搭载尚纳自主研发机械视觉校准技术，轻松定位产品，飞速上钻，生产速度与质量高于人工手镶。戒指蜡镶机器人变速视觉蜡镶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途心形模具。

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因此，一般在镶口底部开孔，并尽量做大些，甚至大至宝石的2/3以上，避免铸造后在宝石底部表面覆盖金属或宝石固定不稳。 由于在橡胶模、注蜡、铸造过程中母版会发生一定的收集，并对镶嵌宝石产生重要的影响。因此，在设计和制作母版时必须考虑橡胶模的收缩、注蜡的收缩和金属的收缩。对紧密镶嵌的宝石，尤其要注意在宝石间留适当的间隙，间隙过小，收缩时会使宝石间相互挤压而破裂；间隙过大，宝石间可能夹进金属而影响首饰的美观。因此在操作过程中，必须要严格把握好这一点。尚纳智能研发和生产的智能视觉点胶点钻设备、高精视觉点胶贴合设备广泛应用于珠宝、首饰、汽车配件、服装、鞋业、箱包、毛刷等行业。产品以高效率、高质量、高性价比及的服务获得海内外客户一致好评。东莞蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！戒指蜡镶机器人变速

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把宝石镶入蜡模中有两种方法，其中一种方法是将石头直接镶在橡胶模中，注蜡后直接得到镶好石的蜡模。这种方法要求在蜡版上先镶好石头，这样在橡胶模中就留出了空位。这种方法适合某些结构，由于存在飞边以及配合问题，因而在实际生产中，用得比较少。另一种方法是将宝石镶入蜡模中，这是大部分蜡镶工艺采用的方法。在镶嵌宝石之前，要认真、细心地做好观石、摆石、铲坑、定位的工艺准备工作。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高；支持PP0号-PP30号钻；支持文件拷贝多机共享，快速批量化生产；多项发明专利，自主开发软件后期可升级。戒指蜡镶机器人变速

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