1、顶管施工特点 (1)先进顶管施工时不用封路施工,选用的工作井与接受井又位于闲置之处,顶进过程中路上交通照常通行。 (2)不需要开挖、回填和路面修复,所以与大开挖施工对比,能降低工程总造价。 (3)泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象,确保自然环境不受到污染,能做到文明施工。 (4)先进顶管方法是全自动摇控,不需工人在管道内工作,这样不仅消除了工人繁重的体力劳动,对工人安全也有了足够的保证。 (5)先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间,故对原土干扰极少,所以不会导致路面沉降以至产生裂纹,避免了路面重修。顶管机操作员要了解设备的构造、特点及操作规范。才可以上岗操作。山东微型螺旋顶管机城市管网建设
施工准备、技术准备 1认真做好现场调查,详细了解地质资料及地下管线情况,确定施工方案。2完成测量交接桩,校测控制点、坐标点、水准点,进行拴桩、补桩等工作。3施工前,项目技术负责人应对技术员、材料员、施工员、顶管工、吊装司机进行详细的技术交底及安全交底,落实各环节注意的施工要点。 物资准备 1钢筋混凝土管钢承口管,顶管所用管材已运进施工现场,且材质检验、外观检验均满足设计和施工要求。2滑动橡胶圈、成品膨润土、石蜡、油麻、石棉、密封胶、遇水膨胀橡胶止水条、木垫圈。3电瓶车运泥土道轨4电缆线、音频线、视频线、控制线、信号线、动力线5钢筋、水泥、工字钢、方木、大板 施工机具准备 1顶管机头、主顶油缸、主顶泵站、主顶后靠背、中继间2工具管、圆型顶铁、U型顶铁、主顶导轨3注润滑浆设备、洞口止水装置4输送带、启动柜、运土设备、吊装设备、测量系统、调浆、 辅助设备 1激光经纬仪、全站仪、水准仪2电焊机、气焊设备、卷扬机、电动葫芦、通风设备、照明设备3吊车、自卸汽车3工具、手电钻、扳手、管钳、手推车、铁锹、塔尺、水平尺、钢尺、锤球、小线等。浙江DN800微型顶管机扰动小顶管机电器元件定期进行检查与清洁。
液压站适用常见问题:油温过高:油温超过65度自动报警,电机自动停止运转,待油温降下来,报警灯熄灭,电机才能正常启动 油泵过载:当电机或油泵出现故障时报警,需及时检修 油位过低:当油箱有位过低时,自动报警,需及时检查加油 1#2#油泵启动,1#2#油泵停止,控制电机启动和停止 主顶油缸伸,主顶油缸缩,主顶油缸停止控制油缸伸,缩,停 变频器功能:2#油泵带变频系统,可以调节2#油泵电机的转速快慢, 根据工地现场需要自行调节,变频器上的旋转按钮可调节2#油泵电机转速, 电磁换向阀控制伸缩转换,油泵排量调节阀:调节油泵排量,控制油缸伸缩快慢,根据工地现场需求自动调节,液位计可查看油箱油位。
11.顶铁安装后轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。 12.顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。 13.管道顶进应连续作业。管道顶进过程中,遇下列情况时,应暂停顶进,并应及时处理:(1)工具管前方遇到障碍;(2)后背墙变形严重(3)顶铁发生扭曲现象;(4)管位偏差过大且校正无效(5)顶力超过管端的允许顶力:(6)油泵、油路发生异常现场:(7)接缝中漏泥浆。 14.中继间应注意:(1》中继间安装时应将凹头安装在工具管方向,凸头安装在工作井- -端 ,避免在顶进过程中会导致泥沙进入中继间,损坏密封橡胶,止水失效,严重的会引起中继间变形损坏;(2)中继间有专职人员进行操作,同时随时观察有可能发生的问题。(3)中继间使用时,油压、顶力不宜超过设计油压项力,避免引起中继间变形;(4>中继间安装行程限位装置,单次推进距离必须控制在设计允许距离内,否则会导致中继间密封橡胶拉出中继间,止水系统损坏,止水失效。(5) 穿越中继间的高压进水管、排泥管等软管应与中继间保持-定距离 ,避免中继间往返时损坏管线。顶管施工作业中,如遇那些情况时,应暂停顶进?
顶管施工质量保证措施 ①后座必须紧贴后座支墩,并与顶管轴线垂直; ②严格安装顶进油缸; ③严格控制导轨轴线与顶面位置; ④严格检修工具管、调试及止水试验; ⑤做好穿墙准备工作、确保机械调试程度、做好防渗水工作; ⑥加强测量工作效率与质量;做到随偏随纠,小角度纠偏的原则连续纠偏顶进; ⑦触变泥浆的压送工作必须与顶进同时进行;严格控制泥浆比例,并根据不同土质条件进行调整;在管段上进行补浆,确保泥浆减阻质量; ⑧谨慎布置管道内设备与管路,必要情况下,应采取单边配压重的方法进行纠扭; ⑨做好详细记录,确保数据精确,为分析、掌握顶进情况、管理人员下达决策提供可靠依据; ⑩工程技术人员必须跟班值勤,确保每班至少有一名工程技术人员在岗,避免施工中出现的问题得不到及时解决。岩石顶管机适用硬度不同的地质,需要选择不同的滚刀来完成岩层的破碎。安徽NPD2200泥水平衡顶管机排行
顶管设备选型与施工方案。山东微型螺旋顶管机城市管网建设
机内进排泥系统,本机内的进排泥系统主要是进水管道、排泥管道、压力表、球阀、油缸等组成。油缸控制三通球阀的工作状况。一种是正常施工的进水、排泥状况;另一种是清洗管道状况。 阀的工作状况可在操作台上看出。根据顶进时的工作状况的不同需求,由操作者自行控制。在进、排泥泵工作的情况下,机内三通工作球阀不允许长时间处于半关状态,因为这会使球阀很快磨损而造成阀关不严。直通球阀处于常开状态,只有在后方软管及进排泥系统需要拆除修理或更换时才使用。 电器操作系统,操作台的立面板,主要是仪表显示、报警、机内监测。操作台上的水平板,主要是按钮开关,是控制各部件的动作。大体可分为:主顶、纠偏、进排泥系统、电器控制、刀盘运转等。本机的所有动作,诸如刀盘的起动和停止,正反转,液压动力源的开、停,纠偏油缸的纠偏,机内球阀的开与关,主顶油泵及油缸的动作,进水泵、排泥泵的开停等动作均由一人在操作台上通过各种开关来实现。需要指出的是,电源电压如果低于350V或者高于420V应停止工作,否则电器原件极易损坏。通过电源换相开关,可检查三相电压是否平衡。主顶油泵等备用按钮都是为用户预留接口的,用户可根据需要按通即可。 山东微型螺旋顶管机城市管网建设
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