四川试验电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、 直流稳压电源调节，工作电压范围DC12-36V，分辨率0.1V。2、试验次数记录：0-999999次可设，达到试验次数后停机，设备意外断电可以记忆当前试验次数，也可以做到99万次的测试。电子膨胀阀综合测试台有哪些特点？适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验，采用进口电子数显流量计，可根据阀的开度需要任意定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。电子膨胀阀测试台数显压力表精度优于±0.5%，量程0~6MPa。四川试验电子膨胀阀测试台

本发明涉及膨胀阀性能测试技术领域，具体为一种电子膨胀阀综合性能测试系统。背景技术：电子膨胀阀是制冷空调系统中的重要元件，主要用于实现系统的节流以及流量调节。其中电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。这些测试需要测试系统具有较大的工况调节范围和较高的测试效率。然而，现有的测试系统存在着以下问题：1.系统调节范围小，在进行阀件的流量曲线测试时难以调节到相应的工况；2.只能针对其中一项测试内容进行测试，这样会导致在不同的测试项目中需要频繁的更换待测阀件的位置，使测试效率明显降低。山东定制电子膨胀阀测试台公司电子膨胀阀性能测试台是厂家理想的辅助检测设备。

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目：1) 内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量，标准：泄漏＜50ml/min（2-200可设置），测试时间20S左右。2) 寿命测试：控制电子膨胀阀进行循环动作：全关-全开-开度35%。20个动作为一个循环，循环次数6万次。3) 较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力, 给被测阀提供一定脉冲数，测试产品出口处检测是否有压力，测试时间10S左右；4) 阀开启的较小脉冲数：入口压力1.03MPa下，阀从全关位置开始缓慢打开，当流量检测达到1L/min时，且后续连续5个脉冲都满足1L/min流量，记录此脉冲为阀开启的脉冲，测试时120S左右。

电子膨胀阀在控制器内部算法的运用下，结合执行器动作即可实现系统工作参数的精确采集与控制。采集的参数中，通常包含压力型与温度型，前者将回气温度与压力作为采集对象，在驱动器内部计算下能将饱和蒸发温度获取，从而完成回气过热度的计算。而后者主要是对膨胀阀后温度与回气温度采集，从而完成过热度的计算。驱动器以过热度大小为根据，能对膨胀阀开度实现精确控制。电子膨胀阀与压缩机变频的结合，通过电子膨胀阀开度的动态调节实现回气温度的控制，有利于机电结合与节能环保目标的实现，完成智能化空调系统的设计。电子膨胀阀测试台流量性能测试：给被测阀体提供0.5MPa(0-1.5MPa可设置)进口压力，调节出口压力。

优化除霜能力，将电子膨胀阀应用于空调系统中，较好开度运行下开始制热时，，进入除霜条件，以制冷模式取代四通阀，为使制冷剂流量增加，膨胀阀会迅速向除霜开度调整，此时能将除霜工作更迅速的完成。待完成了除霜之后，此时四通阀会立即转向，从而迅速恢复制热能力，此时膨胀阀开度恢复为除霜前。面向不同阶段对除霜工作展开细分，设定不同的压缩机频率、膨胀阀开度值，此时能取得更明显的除霜效果。电子膨胀阀有利于能效的提高，是组成智能化制冷系统的关键成分之一。电子膨胀阀测试台配置高精度压力变送器，量程0-4.0MPa，精度±0.2%FS。电子膨胀阀测试台供应商

电子膨胀阀测试台电源0-36VDC，0-3A范围内可调。预留航空插头。四川试验电子膨胀阀测试台

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。四川试验电子膨胀阀测试台

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