河北SPC地板挤出生产线技术指导

SPC地板一步法挤出生产线：

SPC地板的英文为：Stone Plastic ComPosite ，也是硬质PVC地板片材的简称SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材，在经过三辊或四辊压延机，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材，一次性压纹贴合而成的产品。

工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成，不需要胶水。

SPC石塑地板，是基于高科技开发出的新型环保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点。

SPC地板材料使用环保配方，不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质，在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。

凭借其出色的稳定性和耐用性，石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其它装修材料的甲醛问题。

它可供选择的花色图案众多，适用于室内家装，酒店，医院，商场等公共场所。

上海嘉好有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要，经过回火处理收缩率：≤1‰，没有经过回火处理收缩率≤2.5‰（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准） spc地板导热性能良好，散热均匀，对于使用壁挂炉加热地暖的家庭来说，也起到了节能的作用。河北SPC地板挤出生产线技术指导

SPC地板平行双杆挤出生产线设备主要由混合系统、物料输送装置、TY型平行双杆挤出机、模具、四压延系统、切边装置、冷却输送装置、取料装置、切割系统、带堆垛系统的自动吸盘等组成。

什么是SPC地板?

SPC地板是由表面耐磨层、中间印刷层和PVC塑料基材层复合而成的一种新型环保材料。

SPC地板的主要原料是PVC，经过变性处理和添加稳定剂等添加剂，具有独特的优点。

防水防潮；色彩丰富；高环保，无污染，可回收利用；无变形、无开裂；工作能力强，安装方便，施工方便；易于清洁，节省后期维护保养费用。 内蒙古SPC地板挤出生产线生产过程SPC地板是由挤出机挤出PVC的基材，用四辊压延机组，把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合的产品。

SPC石塑地板设备产品介绍：

产品名称：SPC石塑地板设备

产品说明：SPC石塑地板设备，代替了传统的层压法设备。该生产线生产过程中只需要5个人，相对于层压30人，降低了人工，同时能耗低，生产出来的产品质量也高，提高了企业的市场竞争力。产品已经应用于国内各个生产企业。

SPC石塑地板是PVC地板的另一种叫法，主要成分为聚氯乙烯材料，SPC地板是复合式的，就是上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层。“塑胶地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。 PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被普遍用于居家和商业的各方面。

复合型PVC地板就是说它是有多层结构的，复合体型卷材一般是由4~5层结构叠压而成，一般有耐磨层(含UV处理)、印花膜层、玻璃纤维层、弹性发泡层、基层等。复合体型片材一般是由3-4层结构叠压而成，一般有耐磨层（含UV处理）、印花膜层、稳定层，基层。

SPC地板主要性能要求：

1.有较低的收缩率、翘曲度和较好的韧性；

2.保证各种环境下不易变形和较好的锁扣拉力以及基材和膜之间一定的剥离力。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。

加工要求：

1.由于SPC地板生产线挤出量比较大，而且需要在线覆膜，因此连续生产的稳定性相当重要；

2.由于SPC地板是高填充，螺杆磨损严重，螺杆价值比较高，因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响；

3.地板比较薄、厚度公差要求小，挤出速度快，因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。

加工设备：

1.高耐磨，挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒；

2.设计合理出料均匀的模具；

3.操作调整简单、控制厚度正确的多辊压延系统；

4.膜导向张力控制纠偏系统正确可靠；

5.并有足够的冷却空间和能力；

6.切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响。 由于SPC地板是高填充，螺杆磨损严重，螺杆价值比较高，因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响；

SPC钙塑地板生产工艺流程：

工序1：混料根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；

工序2：挤出加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；

工序3：UV回火表面UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）

工序4：分切开槽+包装分切→开槽→检验→包装。 SPC地板主要用作各种建筑物的轻质隔墙的防火材料。北京SPC地板挤出生产线近期价格

SPC地板表面经过特殊的阻菌、抗污处理，对绝大多数细菌都有较强的杀灭能力，抑制细菌繁殖的能力。河北SPC地板挤出生产线技术指导

PVC木塑地板基材工艺流程：

1、原料准备好原料

PVC树脂、木粉、秸秆、轻质碳酸钙及其他化工助剂。

2、混合

(1)按配方要求，手动操作进行计量配方配比，计量务必准确。

(2)计量结束后，启动高速混合机，将计量好的所有原料放入高速混合机，混合15分钟左右。

3、投料（使用设备：上料机）

将混合均匀的物料经螺旋自动上料机投入挤出机的料斗中。

4、挤出塑化（使用设备：双螺杆挤出机）

将挤出机预先设定并保温，设定温度为170℃左右。将投入挤出机料斗的物料通过挤出机熔融塑化并通过模头挤出至真空定型装置中。

5、冷却定型（使用设备：真空定型部件）

将通过挤出机模头挤出的物料送至真空定型装置中，通过循环冷却水冷却定型。

6、牵引（使用设备：牵引机）

将冷却定型的木塑板通过牵引机牵引出来，送至切割机。

7、切割（使用设备：切割机）

将送至切割机的木塑板切割成所需的长度，切割好的木塑板整齐摆放在托盘上，摆放高度不能超过1米。 河北SPC地板挤出生产线技术指导

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