倍速链输送线主要用于装配及加工生产线中的物料输送,利用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;线体通常用PLC控制,与顶升、平移、升降等机构配合,实现物料的自动积放、移行、转位、转线、回板等功能。线体采用专门的铝型材作为导轨,输送过程中具有非常好的稳定性,适合产品大批量连续生产。同时此输送线灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。一般适用于电子器件和家用电气设备等轻型物件的输送。倍速链输送机普遍次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净。汽车充电桩内部组装线
倍速链筒输送线二级维护保养应由专人(专班)定期进行,根据开机频度,一般二周至四周进行一次。对输送线主要传动零部件进行检查,如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开,链板是否有弯曲凹陷,如有要及时给予调整归位紧固;对机头马达、牙箱以及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。倍速链装配线经销商物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术。
倍速链组装线常用规格的链条和机身铝合金型材市场上一般都有现货有些常用规格的链条配件也可以在市场上买到因此常用倍速链组装线的制作只需制作相当少一部分的加工件就可以了。所以倍速链组装线的制作周期相当短造价也低。倍速链组装线通常采用特制的铝型材加工而成,易于安装且结构美观。运行过程中噪音小,可以适应各种较为恶劣的工作环境,如:高温、粉尘等。对于部分特殊行业,倍速链组装线的结构设计会采用钢结构。倍速链组装线良好的稳定性除了得益于其良好的结构设计,还有精确的输送。输送速度的准确稳定,可以有效保证精确的同步输送,同时也易于实现积放式输送。
倍速链组装线维护保养注意事项,倍速链装配线维护保养:日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行:1、每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行;2、观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在允许开机运行位置;3、在以上工作完成后,才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作;4、每天下班前停机后,对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣,特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中,以免影响正常运行、发生损坏等事故。三倍速链筒输送线是一种普遍应用于自动化总装生产线的输送设备。
倍速链流水线组成的生产线,通常称为:自流式输送系统。它采用特制的,经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。所以自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链。深圳倍速链设计
倍速链输送机,其输送原理是运用倍速链条的增速功能。欢迎来电咨询。汽车充电桩内部组装线
自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线较常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。倍速链输送机线体宽度:250-900mm,可由客户选定线体高度:一般750mm,范围500-1000mm。线体长度:单段驱动至长30-40m,由客户选定输送速度:2-20米/分。链条形式:链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链,链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)工装板类型:钢板、工程塑料板、木板等。框架材质:铝型、碳钢。带电设置:线体内设导电轮,工板上设导电排,可实现带电输送,已完成调测试功能。使用电源:单相220V或三相380V50Hz。汽车充电桩内部组装线
深圳市冠瑞工业设备有限公司正式组建于2010-11-18,将通过提供以倍速链组装线,提升机,辊筒生产线,皮带流水线等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供倍速链组装线,提升机,辊筒生产线,皮带流水线等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展,从倍速链组装线,提升机,辊筒生产线,皮带流水线等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。值得一提的是,深圳市冠瑞工业致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘冠瑞的应用潜能。