在传统制冷压缩冷凝机组的性能测试中大多采用第二制冷剂量热器法、二次流体量热器法。但是,采用第二制冷剂量热器的耗电量大(量热器的耗电量与被测压缩冷凝机组的制冷量相同,被测压缩冷凝机组的制冷量越大,耗电量越高),运行费用高。此外,近几年由于国内夏季的供电缺口较大,工业用电严重受限制,对于大冷量的制冷压缩冷凝机组测试装置来说此方法不可取。若采用二次流体量热计法,对于中、低温工况(蒸发温度-7℃或-23℃)性能测试装置必需配备复杂的卤水系统,投资高,而且卤水的物理性质会限制该测试方法的使用。限制主要在于压缩冷凝机组的蒸发温度不能低于-25℃,否则用来换热的卤水运动粘度过大,影响水泵、换热器等设备的正常工作,导致测试不能顺利进行。压缩冷凝机组保养有哪些小技巧?容积式压缩冷凝机组厂家推荐
压缩冷凝机组维修注意事项:1.经常检查电机内有无杂物甚至导电物体,线圈有否被损坏,定子、转子有否摩擦,否则电动机启动后会使电机烧坏;2.注意恒温恒湿试验箱压缩机和所属设备和环境的卫生.定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下.因为灰尘积累太多会导致设备出现超压或不制冷的故障产生;3.观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足(用油尺的须停车检查);4.认真检查恒温恒湿试验箱各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常,如果发现不正常的声音立即停机检查。容积式压缩冷凝机组厂家推荐压缩冷凝机组维护保养方法:注意恒温恒湿试验箱压缩机和所属设备和环境的卫生。
压缩冷凝机组由一台或多台制冷压缩机、冷凝器及必要的辅助设备(不含蒸发器和节流装置)所组成的装备装置。螺杆式压缩冷凝机组由螺杆压缩机、电动机、油分离器、油过滤器、油冷却器、油泵、冷凝器、仪表控制盘等组成。与活塞式机组相比,螺杆式机组具有体积小、制冷量大、能量可无级调节等特点,因此在大、中型的低温试验、低温冻结、工业冷冻和空调工程系统中有普遍应用,制冷剂可使用R22、R502、R717等。螺杆式机组的油处理系统要求较高,在机组制冷的同时,还要对润滑油进行粗、精过滤和冷却,因此机组的管路系统较复杂。
如何检测压缩冷凝机组好坏?1、选择合适的摇表:如果被测电机额定工作电压是380伏,那么我们可以选择500V的摇表。2、摇表放平,做个短路测试,两支表笔短接,摇动手柄指针接近0就是好的。3、再把两支表笔分开,摇动手柄,指针接近无穷大就是好的。4、测量时较好把三相电机的连接片去掉,外壳接地,三个绕组的底部接线端我们编一下好,从左到右U、V、W。5、如果不拆连接片也可以测量,这是星形和角形接线的区别,星形时可以测U、V、W三个点和中性点之间的电阻,三组阻值相近即为良好,角形时U、V、W三个点两两测量,阻值相近即为良好。用万用表测量电阻值更精确,同时测一下对地电阻。压缩冷凝机组经济又实惠。
压缩冷凝机组由一台或几台制冷压缩机、冷凝器,风机、贮液器、过滤器、油分离器及必要的辅助设备安装在一个公共底座(或机架)上,这样的设备称为压缩冷凝机组。用户根据使用需要,配置相应的节流装置、蒸发器及其他附件,即可组成完整的制冷系统。压缩冷凝机组按使用制冷剂的不同,分为氨机组和氟利昂机组;按冷却方式不同,分为风冷式机组和水冷式机组;按配置制冷压缩机的结构类型,分为开启式,半封闭式和全封闭式机组,又分为活塞式机组、螺杆式机组等。压缩冷凝机组维护保养方法:定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下。容积式压缩冷凝机组厂家推荐
活塞式压缩冷凝机组具有选型方便的特点。容积式压缩冷凝机组厂家推荐
压缩冷凝机组维护保养方法:1、若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹.在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂;风冷的压缩只要室内温度不忽冷忽热即可,厂家建议较好是放罢在标准的实验室,配有空调,温度可以常期恒温在25-28度为宜。2、用手感受下检测高低温交变湿热试验箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常;3、检查恒温恒湿试验箱冷却水温度、流量是否正常;4、检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象;5、注意恒温恒湿试验箱各级压力表,储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内。容积式压缩冷凝机组厂家推荐
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