链板生产线又名链式输送机、链板线输送线等,采用链板拖牵工件做平面传送运动,来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等,使整个流程达到快速、有序,一般叫链板机或者板链机驱动。链板生产线在工业生产中得到普遍应用,主要是因为其具有以下特点:1、输送效率高,物料在链式输送机的机槽内呈整体流动,因而较小的机槽空间可以输送大量的物料,设备的外形尺寸也相应较小。2、能耗低,该机借助物料内磨擦力进行输送,输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下,该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。链条输进机几乎可在各种苛刻环境下正常的工作。镇江链板输送线厂家
链板生产线的材质:链板有不锈钢和各种工程塑料等材质,品种繁多,低摩擦、重量轻、低噪音。为了将噪音控制在较低限度,我们在材料中加入了特殊材料。某些带型符合FDA、USDA标准;满足食品行业对卫生的要求;PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛);NYLON(尼龙)、不锈钢等。结构:由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。驱动张紧装置:包括电机、齿轮减速机、电机链轮、驱动链条、主动滚筒链轮、张紧架、动力箱、链罩组成;气控制功能:包括启动、停止、急停、变频调速等。云浮链网输送线链板生产线比普通输送系统更经济,性能更优越。
因为转弯机内侧和外侧为同轴传动,为使外侧线速度大于内侧线速度并与内侧线速度成一定比例,我们常见的皮带转弯机的头尾滚筒、滚筒转弯机的输送滚筒均带一定的锥度,这就很好地解决了线速度的比例问题。同理,链板转弯输送机的内侧和外侧也必须存在速度差,驱动轴外侧链轮直径必须大于内侧链轮直径并成一定的比例。由于内外侧链条均连接在同一块链板上,决定了内侧链轮和外侧链轮的齿数必须相同,故而决定内侧链轮、外侧链轮的节距不能选相同的,即内侧链条和外侧链条需采用不同节距的链条,并且外侧链条的节距需大于内侧链条的节距。
在链板生产线中插件线输送机采用铝合金导轨,靠近操作面一边的导轨固定,另一边可调节移动,保证操作每一次拾取元件距离至小,提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合,其导轨间可调,各式基板悬空流动,带动基板引走的链条有不锈钢链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质,可供选择。在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况比较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开。链板生产线的故障率低,输送链上的滚子在导轨上滚动,输送链与机壳无磨擦。
很多的链板输送机都是要根据输送物料的特性来决定链板输送机材质的,不同成分的物料要选择不同的材质的链板。举例:食品输送、高温输送、还有腐蚀环境下要选用不锈钢材质,在自然环境下输送用碳钢或者镀锌链板都是可以的。对于链板输送机来说链板是非常重要的,我们可以根据输送料物形状和重量来选择链板不同的型号,常规来说那些大体积、大重量的用折弯型链板输送机。那些密度较小的散碎物料用合页型链板输送机。轻型高速输送的就可以选择平顶链板输送机。很多的链板输送机都是要根据输送物料的特性来决定链板输送机材质的。云浮板链输送线报价
重型链板输送线在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机。镇江链板输送线厂家
链板输送机的连接环损坏大致就是由于以下五个原因造成的,这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作,发现问题立即进行处理。在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况比较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其产生的原因主要为:1、长期承受脉动载荷,疲劳破坏;2、连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不均或拉托;3、对于立环,单边磨损更为严重,如不及时更换,容易发生断裂;4、卡链后,会产生很大的动载荷和冲击载荷,导致传送链条运动速度的瞬时巨大的波动,使传送链条运行不平稳,从而加速接链环磨损或断裂;5、生产制造质量较差,耐磨性差或韧性差硬度低,或者出现应力集中产生疲劳裂纹,导致强度不足。镇江链板输送线厂家
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